十二届全国人大常委会审议通过修订的《环境保护法》于2015年1月1日正式实施。新环保法被称为史上最严的环保法,该法对企业的环境监管要求更加严格。绿色发展正为企业降本增效和转型发展开辟新的路径。
      河南金利金铅有限公司作为河南省百强工业企业之一，牢固树立“只有放错了地方的资源，没有真正的废弃物”的理念，把节能降耗、环境治理作为转变企业发展方式的一着妙棋来下，持续优化厂区厂貌，不断盘活“废水”、“废气”、“废渣”等工业废弃物，大力推进副产品或废弃物的再利用和再循环，实现节能增效和绿色发展。
厂区和谐又宜人
      空气洁净，林木成排。在金利金铅厂区，几乎看不到粉尘飞扬、烟雾弥漫的情景，所见之处皆是成排的绿化带，高耸的塔架、林立的厂房被包围在绿色林木之中。
      为提升公司整体形象，去年，该公司启动厂容厂貌升级改造工程，营造无尘厂区，将所有墙体重新修正，并对生产区域进行区域划分，新增围墙300余米，并对所有墙体进行整体粉刷；增大扫地车、洒水车工作强度，增加清扫、洒水频次。结合人工清扫，彻底清除卫生死角，做到厂区无卫生死角，区域无积尘、无扬尘。
      另外，金利金铅加大绿化投入，将原有绿化带内不适宜生长苗木全部替换，共计栽植大叶黄杨苗木6000株，新增绿化面积400平方米。在绿化的基础上进行绿化带行道路美化工作，共计新增行道路23条，拆除5条。
      如今，该公司整体形象焕然一新，厂区环境质量得到进一步提升，为打造“绿色金利”奠定了基础。
节能减排力度大
      金利金铅拥有两条底吹炉-侧吹炉-电解8万吨电铅生产线，配套两条年产8万吨“两转两吸”硫酸生产线，二氧化硫的回收率达到99%以上；针对制酸过程产生的污酸，该企业建设污酸净制系统对制酸净化工段产生的污酸进行净化回收利用，避免了大量含重金属脱硫石膏的产生；同时配套建设五电场电除尘一座、脉冲收尘器一座对底吹炉和还原炉烟气进行除尘处理，并配套建成卫生收尘器两座对底吹炉系统、还原炉的进料口、出铅口、出渣口、配料系统等烟尘无组织排放点进行处理，对烟尘的去除效率均可达到99%以上。
      2014年，金利金铅针对冶炼烟气治理投资4000余万元，新建4座“钙-钙”双碱法脱硫塔，并配套全天候自动化烟气在线监测设施。该脱硫系统，年可减少二氧化硫排放量148.97吨、烟尘5.903吨，每年可以减少用电154.7万度，每年可产生经济效益近1500万元。烟气经脱硫后浓度稳定达到150㎎/m3以下，远低于国家400㎎/m3和河南省250㎎/m3的排放标准；氮氧化物国家标准240㎎/ m3，金利金铅140㎎/ m3；粉尘国家标准80㎎/m3，金利金铅20㎎/m3。
“三废”循环再利用
      在“三废”的循环再利用上，金利金铅对环保工作进行到底。
      2010年金利金铅实施的雨污分离改造工程，完全满足厂区雨污分流的要求，收集的雨水全部回用于生产，不外排。为增加污水重金属去除能力，金利金铅于2011年底投资680余万元新建废水深度处理设施，废水经处理后可有效去除循环废水中重金属离子，实现公司生产用水清水循环。投资120余万元新增可实时监测烟尘、SO2的烟气在线监测装置3套，并与河南省厅联网实现数据实时传输。2014年11月，金利金铅顺利通过第四轮强制性清洁生产审核工作。
      为综合利用生产过程中产生的固体废物，金利金铅配套建造烟化炉的同时建成布袋除尘器，对产生的烟气进行除尘处理，效率达到99%以上，烟尘排放均达到国家及省市环保部门要求。在废渣管理方面，设置废渣临时堆场，采取“三防”措施，对暂缓使用的废渣全部入棚堆储，作业时采取湿法作业，有效控制无组织粉尘排放。（张丽）