由于制氧站机组和设备出现故障，导致为侧吹炉提供的风量和氧浓不能满足侧吹炉的吹炼要求，严重制约了侧吹炉料单的调整，只能采用小料单生产、使月产量受到了一定影响，冶炼厂领导经商讨决定于3月16日早10:30停风进行检修。
　　计划停风对于冶炼厂来说是大事，必须提前做好各项准备，定点、定人、定时间，才能保证计划准确无误地落实。10:30停风命令通过对讲机传达到冶炼厂的各个角落，瞬间大型设备的轰鸣声戛然而止。守候在各检修点的维修人员立即对设备故障开始排查。侧吹炉当班人员也没有闲着：连续生产使侧吹炉溜槽积累了厚厚的低冰镍，十分坚硬。大家榔头、钢钎一起上。厂房内零下十几度的低温，也没能阻止工人们额头上的汗滴滴嗒嗒的落下。午饭时间，大家只好轮流换班垫上几口。八个小时后，工人们才将溜槽清理干净。与此同时电炉人员配合维修检查了送风铜水套及送风管套，以确保无漏点及后续工作的顺利。
　　在对余热锅炉的检查中，检修人员发现锅炉有几处漏点。由于锅炉属于高压设备，漏点必须及时焊补，否则在满负荷压力工作时，很可能发生危险事故。而锅炉焊补需要十分专业的技术高手，制酸工段长王春安可以说是锅炉焊补专家了。多次紧急处理漏点，使他更加了解锅炉焊补的技术特性。由于处理锅炉焊点地方狭小，又是高温作业，往往几分钟后王春安就满身是汗，身上的衣服是渐渐的湿透了，蜷缩的腿脚也会感到麻木，每次处理漏点完毕后，王春安总会躺在地上深深地喘几口气，擦擦汗。
　　不知不觉中，8个小时过去了，下午17点冶炼厂恢复正常生产。当设备的轰鸣声再次响起的时候，每个人的心里都充满了成就感。这是冶炼人的一天，紧张忙碌、充实的一天。停风检修延长了生产周期，为生产任务的完成争取了时间，同时减少了后续停风次数，为连续平稳生产打下了基础。