坚美铝材迈入二次创业

2015年06月12日 9:29 3174次浏览 来源:   分类: 铝加工

  从“材料”到“系统产品”,从输出铝材产品到输出门窗综合设计、标准、服务、解决方案……这就是2015年坚美转型战略实施的再提速。
  五年前,坚美敏锐地觉察到市场需求,锁定了门窗系统的转型战略。五年磨一剑,投入上千万实验室设备,数千次计的试验与测试,门窗系统全系列产品2015年终于成熟。今年成为门窗系统全面推广和销售元年。近日,在坚美2015年全国经销商大会上,坚美创始人之一、董事长曹湛斌正式对外宣布坚美转型升级的部署,并邀请经销商把握机会,共同完成新的创业。
  在铝型材行业经受着经济下行、市场下滑、资金困难等考验,一些企业经营不善导致倒闭的背景下,民营企业坚美扎实深耕行业:在品质上,追求质量“更上一层楼”的完美;在服务上,精准锁定市场最需要解决的痛点;在企业全新的战略上,更重视企业文化与转型创新。22岁的坚美,新十年的开篇,从“门窗系统”加快推动,拥抱消费者,精深走市场,抱团经销商、房地产商、门窗加工企业,逐步实施制造业标准化和服务化的转型之道。
  锁定“门窗系统”
  坚美制订新一轮发展规划
  在铝型材行业中,22岁的坚美奠定的地位,用这样一组数据足以证明:目前全世界10座最高的楼,有5座用的是坚美的铝型材;国内300米以上的建筑物,其中有35%用的是坚美的铝型材;全中国30大房地产商,有80%与坚美保持长期合作。
  为中国和世界高端建筑与重要装备,提供高质量和人性化的专业铝材产品及服务是坚美的使命;为建筑增值,推动门窗系统产品智能化、绿色化是坚美的目标。
  这是一家集铝合金建筑型材、工业铝型材和铝合金门窗幕墙研究、设计、生产及销售于一体的综合性大型企业,是住建部中国建筑金属结构协会铝门窗幕墙定点生产企业,铝门窗、幕墙、型材国家及行业标准重要的制修订单位之一,曾参与88项国家及行业标准的制修订,还亲自带头修订了一项国际标准(氧化膜标准),是行业内唯一一家全程参与国际标准制定的企业。
  坚美全新的转型战略,锁定“门窗系统”。从2010年起,坚美铝业确立了由生产好铝材逐步向做好门窗方向发展;由输出铝材向输出门窗设计、标准、服务、解决方案发展。“坚美召集了中外几十名门窗行业专业人才,制订出详细的五年近期、十年中期及十年后远期发展规划。”曹董事长透露。而早在2008年,坚美成为国家“十一五”科技支撑计划课题—典型地区用建筑外窗系统研究开发的参与单位。通过参与这一课题研发,让坚美在门窗系统产品研发上迈出坚实的第一步。
  国家推动建筑节能工作,成为坚美推动转型创新的契机。
  国家对建筑能源提出节能要求,即在现在的建筑能耗只有50%节能的基础上,节能要求再提升50%,节能效率达到75%。而安全、节能、环保、舒适、健康的环境,是消费者的最终需求。作为一个原来仅提供铝材产品的企业,坚美通过迈前一步,在行业中率先以消费者的需求为导向,专注产品的创新和服务。
  针对中国复杂、多样化的环境特点,坚美已研发出多款性能优越、可靠、稳定并具有自有专利和知识产权的门窗系统产品。在总结吸收西方发达国家门窗系统技术的基础上,坚美以优越的性能,全方位满足人们对于安全、节能、环保、舒适、健康的要求。
  在坚美公司的系统门窗体验展示馆,窗外模拟自然环境的狂风暴雨、高分贝的噪声环境、酷热严寒等恶劣气候环境,而使用坚美的系统门窗后,户外环境与室内环境得到隔离,家的空间成为更舒适的港湾。
  目前,坚美公司针对寒冷地区所研发的系统门窗其K值可达到1.5W/㎡·K以下,实现在现有标准的基础上再节能50%。
  因工业基础较好、技术沉淀深厚,再加上气候环境与中国不同,德国对于房屋节能的要求较高。“我们现在的房子都是主动式房屋,冬天冷了我们用暖气,夏天热了用空调,这都需要耗费能源。而德国人的‘被动房’靠自身就能解决绝大部分能耗问题,比如它规定每个房子每平方米每年消耗的电力不超过15度电,它连你人体散发的热量都考虑其中进行回用。而这种情况下,对节能门窗的要求非常高。坚美则一直对标国际高标准要求去冲刺更高的标准。”曹董事长说。
  据介绍,坚美的“门窗系统”是一项系统工程。一是在产品性能方面,必须经过检测达到甚至优于目前国家对门窗的水密性、气密性、保温性、隔音性、安全性五性水平。二是必须要用高品质,高标准的铝材;三是必须要使用达到坚美门窗系统高标准要求的五金及配件和玻璃;四是必须按照坚美制定出的工艺规范对系统门窗加工、组装生产;五是必须按照坚美制定出来的门窗系统现场安装工艺规范进行安装。每一项都有相应的标准。这就相当于砌一个高品质的房子,并且对整个过程的加工方式、工艺控制都执行严密的规范。
  另外,为了适应新产品的营销,坚美专门成立坚美系统门窗事业部,专门负责从研发到加工、技术服务、市场销售的工作,主要按照系统的运营模式发展,分为品牌、产品创新、市场营销、增值服务。“在这里强调创新和服务,创新就是产品的研发和新理念的传播;服务主要是对客户、用户的需求提供设计和技术支持,标准和规范指导等一系列解决方案;坚美要求每一个方面都有一个技术服务的团队。目前人才团队正对第一批营销网点开展培训指导工作。”坚美门窗系统研发负责人、高级工程师于志龙称。
  精深走市场
  击中“痛点”从红海走向蓝海
  一方面,受国内房地产市场的影响,国内铝材市场需求下滑;另一方面铝型材行业产能过剩,市场竞争加剧,导致铝型材的利润进一步受到挤压。在去年佛山三水乐平总商会铝型材行业专业委员会的成立会议上,就有企业提出铝材行业正“陷入十年来最困难时期”。
  坚美正试图通过“门窗系统”从红海竞争中走向蓝海。
  “现在房地产行业投诉是门窗问题居多,门窗出了问题,责任的板子打在开发商、门窗制作、施工单位,还是铝材、五金、配套件等材料供应商身上?互相扯皮,矛盾难解决。这个问题只能由‘门窗系统化运作’来解决。”针对企业的日益壮大、铝型材转型升级以及市场变化的趋势,曹董事长明确了制造企业智能化、绿色化和服务化的目标。
  这里面就有商机:系统门窗市场未来的前景大好,理由是房地产投诉多,这就需要进行质量和品牌改进,从原来的质量上去提升;而随着消费者对品质生活的需求,未来家装市场的量非常大。
  到目前为止,中国系统门窗使用率不到5%,而欧洲发展国家达到70%—95%。通过多年经验的积累以及对市场的调研,曹董事长判断,未来十年,系统门窗会占领门窗市场30%—50%的份额,如果有国家相关政策及部门的引导,这个比例还会进一步提高。据市场调查,目前,日本、德国的门窗基本上使用了系统门窗,这为中国提供了一个很好的参考模板。
  国际先进的系统门窗产品价格很高,为了适应市场占据高地,坚美实施不同性价比门窗系统的开发研究。
  在德国,门窗系统研发运用走在前面。这是坚美长期对标学习的对象。“我们一直向国际先进水平学习,我们长期与德国交流。德国在上世纪五六十年代已经开始考虑门窗系统化,日本则是从上世纪七十年代开始。德国现在基本上没有非系统的产品,不会交由消费者自己去市场购买各种材料,找一家加工厂凑在一起组成门窗,基本都是门窗系统供应商提供的产品。”
  事实上,坚美早在十年前就已萌生了做门窗系统的念头,并于5年前成立专门的研发团队着手开始自行研发,目前有20多个系列产品获得专利技术并推向市场。坚美面对用户,可以提供全方位的门窗系统解决方案。
  公司聘请了欧洲、日本等多位专家和国内研发队伍共30余人,成立了门窗系统研发机构。曹董事长说:“如果没有高层的关注与重视,这种转型根本就是寸步难行。”
  新常态下的新发展
  资源整合者引领行业二次创业
  “6年前,门窗系统还在孕育阶段,现在是一个发育期。我认为,再过3年—5年,当消费观念转变之后,会达到一个成熟期,市场应用会更广。”于志龙称。
  举个例子,一套100平方米大小房子,它的门窗面积大致为25平方米左右,换言之,如果房屋售价为10000元/平方米,门窗单价为1000元/平方米,门窗总造价2.5万元左右,也就相当于总房价的2.5%。但是,在德国等发达国家,门窗成本差不多达到房屋售价的10%,基本上100万元的房子有10万元是门窗的造价。
  2015年的坚美全国经销商年会,主题是“适应新常态,谋划新发展,实施新战略,实现新共赢”。会上,坚美由输出好铝材向输出设计、标准、服务、解决方案正式拉开帷幕,2015年是广大合作伙伴、经销商和坚美携手推动坚美门窗系统元年。
  曹董事长向与会经销商分享他对经济新常态的总结理解:“一大目标、两大创新、三大转变、四大全面”。一大目标:由原来的高输出、粗放型的发展,变成中输质量型的发展,由制造业大国变成制造业强国,由过去的人治变成相对的制度治;两大创新:“大众创新,全民创新”,“第一次创业经营商已经有了,现在可以创另一份业,可以借坚美的门窗系统完成二次创业。全民创新即所有人都要创新。我们今年内部就很多创新,包括架构的调整,包括人员的精简,包括产品、工艺、质量、成本控制的创新”;三大转变:中国制造业,中国速度向中国质量转变,由中国制造向中国创造转变,由中国产品向中国品牌转变;四大全面:第一全面是让国民实现小康生活;第二全面深化改革开放;第三全面依法治国;第四全面从严治党。
  “目前汽车生产行业做到了系统化,而手机生产也做到了系统化。都是实现整车、整机系统商对全链条资源的整合生产。”于志龙认为,这样一来,链条上的制造业企业也都有转型升级、二次创业的机遇。
  国内房地产行业现在直接面对门窗加工者,而这些门窗加工者大多只是一个只有几台设备的作坊,加工过程几乎没有技术含量,无法保证质量。“必须有一位能提升市场资源的整合者出现,在整个产业链条中,系统的资源整合者将承担输出产品设计、安装、服务等标准的中枢作用。”于志龙说。
  门窗系统有个核心主体即系统供应商来负责整个技术体系,门窗技术、设计、材料、加工的实施标准与路径均由它制订、掌控,通过设计、标准的输出,引导制造领域的配件商共同完成二次创业。
  作为系统供应商,顶层的研发设计必须要有较好的实验平台,坚美还会进一步完善实验设备。“此前,企业与国内外专家在门窗系统项目交流上还是不够深入,接下来,在对于公司的战略转型创新,专家们将进一步深入其中,他们对国际先进理念、技术沉淀的经验非常丰富,对于门窗未来发展的趋势,都可以为坚美提供智慧支撑。”曹董事长说。
  全国的营销链条、经销商更是看好坚美的转型创新,他们认为,坚美前瞻性地锁定市场痛点,早作部署,针对市场矛盾最激烈的地方找到了根本的解决之道。
  坚美战略之变:
  企业文化升至第一位

  “只有规模优势,没有质量优势、创新优势,这是中国制造业普遍存在的问题,这样下去,一定会形成一种新的淘汰。”曹董事长向经销商阐述新常态下面临转型的艰巨任务。
  坚美过去四大战略是:品牌战略、转型创新战略、人才战略和营销战略。如今,加多了一个新的战略就是企业文化战略。且从顺序有所调整:第一,企业文化战略;第二,转型创新战略;第三,品牌战略;第四,人才战略;第五,营销战略。“不是说我们不重视品牌,不重视人才、营销,而是我们认为企业文化和转型创新对坚美更加重要。”曹董事长称。
  企业文化战略,在坚美的理解是,人的因素是第一。企业文化是一种软实力,是团结人、发挥人、撬动人的最大能力去实现企业目标和战略的保证。再简单解读企业文化,就是争取人心,赢得人心的方法和手段。
  坚美内部提出“三心”的企业文化:第一,要使所有员工对坚美有认同心;第二,要使坚美各部门和人之间做事要齐心;第三,要使坚美所有员工工作得开心。不仅对内部实施“三心”企业文化,对外拥抱凝聚经销商也是同样。“如果经销商不认同坚美,不齐心,那么双方的合作就危险。所以坚美特别强调这一点,文化是一种软实力,一定要把它打造好,这是第一位。”曹董事长表示。
  第二位,转型创新战略。这是中国企业生死存亡的战略,谁不真正转型创新,谁就不能有新的发展和新的竞争力,而没有创新就没有转型,不能转型创新就是等死。
  那么坚美铝材新的转型创新战略重点是什么?曹董事长认为关键抓住两点:第一,铝由于它的性价比高,如资源丰富、容易加工、重量轻,所以目前世界及中国在各种领域的使用量大增,以铝代替铜、钢、木的潮流不可阻挡,所以需要由原来的以建筑型材为主向增加工业材方向转变;第二,由卖好型材向卖好门窗系统方向改变,这点是坚美和经营商、制造企业共同去实现的最重要的转型创新。

责任编辑:四笔

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