彭五湖在检查镀锡板印刷质量。

　　四月的海南，鲜花怒放，绿树成荫，一片生机勃勃的景象。而刚刚荣获全国劳动模范，披红戴花从北京载誉归来的海南海协镀锡原板有限责任公司副总经理彭五湖，又给这满园春色增添一缕靓丽色彩。这是他继2013年被授予“全国‘五一’劳动奖章”之后获得的又一殊荣。
　　湖南岳阳，一个人杰地灵的鱼米之乡。古有屈原、范仲淹等文人墨客，近有任弼时、苏振华、张震、何长工等一大批革命前辈。也许是受到他们的熏陶，出生在这里 的彭五湖自幼就养成吃苦耐劳、踏实勤奋的品格。迈出中南大学校门后，他干一行、爱一行、钻一行。特别是在中色海南有色金属工业有限公司（简称中色海南公 司）工作的近20年时间里，不论被派往哪个工作岗位上，他都凭着一股韧劲，脚踏实地，任劳任怨，做出突出贡献。
　　海南海宇锡板工业有限公司（简称海宇公司）是中色海南公司与日本、韩国知名企业合资兴办的一家生产高档镀锡板的企业。自1997年投产以来，企业依靠自身 力量，从建厂时的10万吨年生产能力，逐步发展成为具有35万吨年生产能力的行业排头兵，成为省市纳税大户。但是海宇公司涂印厂多年来经济效益却始终在低 位徘徊。2010年3月，彭五湖被聘任为海宇公司涂印厂厂长。他上任伊始，便对全厂的生产工艺、材料消耗、生产计划等多项工作进行改革，大胆创新，仅用短 短3个月时间就一举扭转颓势，使涂印厂各项经济技术指标呈螺旋式上升，超过以往最好水平。其中涂漆线年产量由2009年前的20000吨提高到30000 吨，生产效率提高50%。而印刷线年产量由2009年前的8000吨猛增到16000吨，产量提高一倍。除了增加产品产量之外，彭五湖还带领全厂技术人员 革新挖潜，在节能降耗上下功夫，通过对涂漆3号线、印刷2号线前排风系统进行改造，每天减少煤气消耗1000立方米，同时利用3号涂漆线余热，减少煤气用 量，使得原材料单耗大幅下降，仅此两项措施每年即可节省煤气费用达192万元。在彭五湖的带领下，三年来涂印厂效益显著提高，2010~2013年涂印厂 的效益比2009年以前每年增收超过1800万元。
　　2013年10月，中色海南公司刚刚建成投入试生产的海南海协镀锡原板有限责任公司（简称海协公司）20万吨镀锡原板项目各条生产线运行不顺，生产组织处 于非正常状态，产品质量不稳定，作业效率低，各工序配合不畅。为扭转这一颓势，彭五湖临危受命，被任命为海南海协镀锡原板有限责任公司副总经理。科班出身 的他一上任首先在全公司大力推行安全生产教育、完善各项管理制度、积极摸索改造设备和生产工艺，力争在最短时间内达到让设备磨合更加顺利、生产工艺更加稳 定、产品质量稳步提高、员工操作更加熟练的目的。在上任后的半年多时间里，彭五湖基本上吃住在工厂里，夜以继日，加班加点，为各项目标的实现呕心沥血，忘 我工作。功夫不负有心人，在中色海南公司领导的大力支持下，经过彭五湖和他带领的团队共同努力，海协公司的各项经济技术指标显著提高，产品一级品率由试生 产初期的64%提升到83.1%，成品率由86%提升到91.5%，为公司的产品走向市场奠定坚实基础。为了稳定产品的一级品率和成品率，减少擦伤、挫 伤、辊印、划伤产生的缺陷，彭五湖和他的伙伴们积极借鉴国内外的经验和技术，结合海协公司实际情况，先后采取一系列积极有效、有针对性的措施， 保证产品在比较理想的区域指标内运行。如摈弃除油辊、增加风刀吹扫，改善优化轧钢、平整生产工艺，增加平整机除尘装置等等，解决了产品性能不稳定、硬度值偏低等问题，同时对热处理工艺进行优化，增加罩式炉监测装置，新增酸洗线破磷装置、清扫装置、原板板头尾焊接装置，增加磨床的毛化设备等。这些有效措施的实施，极大提高了海协公司的产品质量，达到了国内同行业的领先水平。其中由彭五湖积极参与，与中国重型机械研究院西安重型机械研究所共同设计、安装的国内第一条双机架平整生产线还获得海南省工业和信息化厅、海南省财政厅联合颁发的400万元科技成果奖励基金。在抓好生产工作的同时，彭五湖还制定和完善企业的各项规章制度，夯实基础工作。他要求每一个工段和生产班组都要建立起安全小组，明确安全员的职责，先后在全厂进行了三次安全隐患大排查，共发现65项安全隐患，有47项安全隐患已经整改，其他隐患也在积极整改之中。同时制定了生产线操作规程、工艺规程、安全作业标准、点检润湿标准、产品内控标准、产品生产过程保护规程、现场管理规程、质量奖罚规定等多项管理措施，出台了停水、停电安全应急响应预案，把一个刚刚建成投产不久的企业逐步带上正轨。他本人也先后被海口市人民政府授予“劳动模范”、被海南省政府国有资产监督管理委员会党委授予“2010~2012年海南省国资委系统创先争优优秀共产党员”，2013年4月被中华全国总工会授予“全国‘五一’劳动奖章”，2015年4月又荣获“全国劳动模范”光荣称号。