工业副产石膏是指工业生产中因化学反应生成的以硫酸钙为主要成分的副产品或废渣，也称化学石膏或工业废石膏，主要包括脱硫石膏、磷石膏、柠檬酸石膏、氟石膏、盐石膏，其中脱硫石膏和磷石膏的产生量约占全部工业副产石膏总量的85%。
　　来自工信部的数据显示，2013年，我国包括脱硫石膏、磷石膏等在内的工业副产石膏排放总量约为1.84亿吨，其中，脱硫石膏和磷石膏约占工业副产石膏总量的85%，磷石膏约为7000万吨，脱硫石膏约为7550万吨，其他工业副产石膏3800万吨。目前，我国每年火电行业、钢铁行业和磷肥行业产生脱硫石膏的总量约为1.4亿吨左右，硫酸法钛白粉生产产生的钛石膏是采用硫酸法生产钛白粉时，为治理酸性废水，加入石灰(或电石渣)以中和大量的酸性废水而产生的以二水石膏为主要成分的工业废渣，是硫酸法钛白粉主要的工业副产品。据悉，2011年，我国钛白粉总产量为181.2万吨，绝大部分由硫酸法生产。若按每产1吨钛白粉约副产4吨钛石膏来算，钛石膏的年排放量已经达到700多万吨，“十二五”末期，我国钛石膏产生量将达2000万吨/年。相对于脱硫石膏，钛石膏并没有引起社会足够的重视。目前，钛石膏是利用率最低的工业副产石膏，人们通常对脱硫石膏和磷石膏比较关注，因为毕竟每年产生数千万吨，而从没有想过钛石膏也会有这么大的量。
　　钛石膏的大量排放不仅占用大量土地、污染环境、破坏生态平衡，而且给钛白粉企业带来了巨大的经济负担。目前，钛石膏仅有少量用于复合胶结材料和外加剂使用，大量的钛石膏都没有被有效利用。废弃的话，受雨水的冲洗流失，可溶性有害物质会溶于水；经日晒后，粉末被风吹后飘散于大气中，既污染环境又威胁人们健康。
　　据了解，目前，全国仅有河南佰利联、四川龙蟒、武汉方圆等企业涉足钛石膏综合利用项目。从全行业来看，只是处于起步阶段。
　　据悉，将钛石膏应用于建材领域，有比较成熟的技术基础和市场前景。用于水泥配料是选择之一，钛石膏在水泥中的应用是没有问题的。据介绍，钛石膏在水泥的制备过程中主要起调整凝结时间的作用，还可以适当提高水泥强度、降低浓缩、改善抗冻耐蚀和抗渗性。钛石膏的另一个用途是建筑石膏。现在用天然石膏做建材已经很少了，越来越多地用工业副产石膏，但现在用的较多的是脱硫石膏，钛石膏还很少。
　　中国钛白粉行业协会正积极配合国家有关部门，建议编制钛石膏综合利用专项规划，为钛石膏综合利用争取政策的支持、资金支持。行业协会在通过基础研究积累数据、明确机理的同时，积极参与相关标准化建设进程，逐步建立完善钛白粉、副产物、下游综合利用产品的标准体系；走产学研相结合的道路，加快钛白粉副产物资源综合利用前沿技术的研发与集成。
　　据悉，上海格瑞芬纳米科技与攀枝花亚钛科技及上海泽申化工科技有限公司合作，正试图引进美国“绿色水泥”技术将钛石膏综合利用，生产绝热吸音性能优、强度极高及防火性能好的建筑产品。
　　国际纳米技术应用区域开发，着力于在新型的高科技建筑材料中大力研发各类保温、隔热、高强度、会呼吸材料，以及耐腐蚀、耐磨等等新型高科技材料，这些技术所采用的主体原料都是纳米清洁生产技术处置、少用天然资源和能源，针对各个区域特点，大量使用其工业或城市固态废弃物，通过无害化处置和提质改性，成为生产的无毒害、无污染、无放射性、有利于环境保护和人体健康的各类建材、耗材。由于强调其生态性、环保性、低碳性，这类新型材料也称之为“Green material”。在原料选择、生产工艺、产品应用以及回收循环利用等各个环节都体现“绿色”概念。