随着市场竞争的加剧及价格的日趋透明化，企业之间的价格竞争已成为制约企业快速发展的关键因素之一，为了避免价格竞争带来的危害，丛林车体在以往实施精益项目的基础上，深入开展精益生产，充分挖掘设备潜能，用较低的成本换取企业在市场竞争中的主动权，发挥出企业现代化设备的最大优势，争取获得连续、批量的订单项目，提升企业的盈利能力。
　　自年初开始，丛林车体陆续获得了青岛四方、长春客车厂、广东江门的订单，其中地板、墙板、边梁、151B长大型材、西门子型材加工等均需要在大型数控加工中心上进行生产。根据客户的进度要求，生产安排比较紧张，丛林车体只有四台加工中心可以使用，且均实现三班作业。为满足客户需求，充分挖掘大型数控加工中心的潜能，我们按照客户要求的时间节点，统筹安排生产计划，加强计划管理，充分考虑加工过程中对刀具、工装、场地的需求，集中放置加工过程中比较相似的产品，减少换刀的时间，节省时间成本。同时，每台设备布置2套以上的加工工装，在设备加工过程中完成对第二件产品的装夹，确保设备不停机，提高工作效率。优化加工程序，对起刀高度、空跑速度、加工方式进行标准化，减少设备空运行的时间，充分发挥设备的性能。通过一系列的改进，设备的潜能得到了进一步挖掘，满足了客户的需要。
　　丛林车体积极通过技改降低员工的劳动强度，改善员工工作环境。下半年，丛林车体承接了青岛四方三号线、广四南延线的大部件项目，大部件生产需要自动焊、手工焊、数控加工、装配等多道工序，且车顶、侧墙均需要焊接诸多小件。为了有效解决生产中的相关问题，丛林车体制作翻转工装，使用后能够有效实现车顶和侧墙的正反位翻转，保证了工件的安全，提升了翻转效率；在小件焊接过程中，起初使用划线的方法完成，为了保证焊接尺寸的准确，减少人为因素对产品的影响，自主制作了焊接样板，通过样板确定焊接小件的位置，节省了划线的时间，又避免了人为划线可能造成的错误，高效的完成了上百件小件的焊接任务。
　　开展精益生产的主要目的是降低成本、降低劳动强度、改善员工作业环境，在激烈的市场竞争中发挥自身优势，提高核心竞争力。下一步，丛林车体将持续推进精益生产活动，深入挖掘设备潜能，推进铝代钢事业的发展，与客户实现互利共赢，促进共同发展。