本报讯 10月底的一个下午，在抚顺铝业公司炭素厂组装车间，工作人员正在紧张忙碌地指挥天车进行炭块装车作业，正在装车的160块约150吨阳极炭块是该公司首批外 销炭块。阳极炭块的成功外销，标志着该公司炭素转型升级工作迈出了坚实的一步，为这家老国企在铝市场寒冬中生存发展找到了突破口。
　　据悉，抚顺铝业具备发展阳极潜在的市场空间，周边的石油焦具有资源丰富、品质优良、价格相对较低、运距短及运输便利等条件，有利于生产出高质量低成本的阳极炭 块。在今年电解铝市场一路走低，企业面临严峻的市场竞争压力的情况下，该公司领导班子积极求变，积极“走出去”抢占炭块外销市场。9月份与某公司签订了阳极外销合 同，10月份就完成外销阳极炭素1000吨的销售量。
　　在炭块外销压力大、现有设备装备水平不能满足客户需求等不利因素下，该公司领导班子自我加压，敢于突破，深入开展指标对标，增加专业技术人员，加大技术攻关力 度，加强工艺纪律检查，狠抓过程控制。为了保证预焙阳极质量过关，该公司把质量关口前移，注重生阳极生产，增设生阳极取样，并对设备、生产流程深入分析，找出影响 消耗指标的关键点、问题点，制订举措，并逐条推进落实。每当碰到难以解决的问题，公司、分厂、车间各级领导和工程技术人员在生产现场跟班作业，直至问题得以解决。 专业技术人员从生产控制、微量元素控制、阳极检测等方面入手，根据以往的物料配比，生产班组增加了物料筛分频次，及时调整物料配比，加大生产温度控制、生块冷却水 温度监测，增加取样分析频次，加大焙烧块外观检查力度，杜绝有焙烧缺陷的炭块进入外销流程。同时，合理控制微量元素，根据生块微量元素的含量及时调整残极配入量， 减少残极带入超标微量元素含量和物料中铁的含量，确保铁含量符合外销要求。
　　该公司岗位员工在解决生产难题的同时，集思广益、自主创新，自制2台焙烧填充料筛分设备筛分填充料，保证焙烧填充料符合要求。此外，为进一步巩固老客户，开拓 新客户，该公司还为产品销售配置了售后回访人员，为客户提供有针对性的产品售后服务，及时跟踪了解客户使用产品情况，帮助客户解决阳极炭块在电解铝生产中遇到的技 术难题。
　　据悉，该公司已签订11月份4000吨的炭块外销订单，至此，抚顺铝业公司炭块外销工作全面展开，为顺利完成年度炭块外销任务目标，实现转型升级提供坚实保障。（胡 博）