从老挝人民民主共和国首都万象出发，沿湄公河向东南前行400公里，就来到了老挝甘蒙省他曲县。这里，就是中国恩菲工程技术有限公司总承包项目老挝东泰钾盐矿的所在地。
　　从2007年启动设计、2008年开工建设到2010年建成、次年投产，老挝东泰钾盐项目凭借其重要的资源保障意义、先进的应用技术成果及突出的环境保 护效益，荣获了包括“有色建设行业优质工程”、“有色行业优秀设计”、“全国优秀咨询”、“全国优秀工程总承包奖”等在内的多项荣誉。
　　2015年，老挝东泰钾盐项目的辉煌业绩又增加了浓墨重彩的一笔。11月17日，在“2014~2015年度中国建设工程鲁班奖表彰大会”上，中国恩菲总 承包的老挝东泰钾盐矿验证工程荣获“中国工程建设鲁班奖（境外工程）”。而这，也是中国恩菲首次荣获这项我国建筑行业工程质量领域的最高荣誉。
　　实施“走出去”战略
　　保障国家资源安全
　　钾是农作物不可或缺的三大元素之一，钾肥被誉为“粮食中的粮食”，是农业三大基础肥料之一。我国是人口大国、农业大国，保障农业安全和粮食安全具有十分 重要的战略意义。但是，作为世界上最大的钾肥需求国，我国拥有的钾矿资源量却不到世界的2%，资源和技术对外依存度高，且获得困难，成为行业发展亟待破解 的难题。
　　自2001 年起，国内企业响应国家“走出去”战略，从事境外资源开发。在钾资源领域，我国提出钾肥供给“三三制”策略，即由国产、进口、境外基地各占三分之一，有机 组合，互为补充。老挝，也凭借其地域优势和资源优势，受到高度关注。2008年，老挝国家主席朱马里两次访华，与我国达成“资源换资产、全面推进双边经贸 合作”的共识。也正是以此为契机，中国恩菲总承包的老挝东泰钾盐矿验证工程正式启动，中国恩菲也由此加入到解决国家钾资源困局的队伍中，担起了“国家队” 的行业责任。
　　老挝东泰钾盐矿位于老挝人民民主共和国甘蒙省他曲东南约20公里的湄公河畔，当地属于热带季风气候，雨季降雨量大，矿体形态变化 大，开采难度大。过去，我国企业曾经参考传统化工矿山的开采方式，尝试对该地区其他钾盐矿山进行开发，但因为难以解决的技术问题，并未获得成功。在老挝东 泰钾盐矿验证工程中，中国恩菲从咨询、设计、施工，到竣工投产，克服国外对钾盐矿开采技术封锁、少有成功实例可以借鉴和我国技术基础薄弱等不利因素，通过 大量调查研究与技术经济方案的比选、开创和应用，使诸多行业开创技术得以成功实现，填补了我国在钾盐矿开发利用方面的诸多空白，使我国首个境外钾盐项目、 首个坑采钾盐项目成为备受行业乃至世界瞩目的样板工程，有效促进了中老两国资源优势互补，彰显了中国恩菲从有色工程服务“国家队”到国家资源保护“国家 队”的卓越实力。
　　技术创新先行
　　填补行业空白
　　老挝东泰钾盐矿验证工程原矿规模50万吨/年，年产合格氯化钾10.86 万吨/年。项目于2008年11月开工，2010年底建成，2011年1月通过竣工验收，3月投产。一期验证工程总投资2.59亿元，工程包括地下采矿、 地表选厂建设、生活辅助设施等。采矿基建工程量6.8万立方米，混凝土5200立方米。地表选厂总建筑面积28376平方米；设备总重量1288吨。
　　采用斜坡道开拓，坑内无轨运输。斜坡道长约1539米，净宽4.3米，净高3.5米，净断面14.092平方米。采用浅孔房柱嗣后充填法和连采机采矿。 竖井及主斜坡道的浅部位于湄公河冲积层内，在软泥层内的工程长度达600多米，深部则进入石膏层和盐岩，其中有多段裂隙含水层，且涌水多为半饱和盐水，饱 和盐水的处理、泥岩遇水软化、软岩井巷掘进等给项目推进带来了极大难度。
　　由于当地气候和矿床赋存条件等原因，项目施工初期，时常发生片帮、冒 顶、涌水现象，设计与施工联合开展技术攻关，采取架设超前管棚、喷射混凝土封闭工作面、底板预制梁通过软泥层、超前探水、注浆、架设导水孔等多方面技术保 障措施，有效降低了片帮、冒顶的发生率，减少了涌水量，提高了施工时的安全性，保证了斜坡道工程质量，为项目顺利投产奠定了坚实基础。
　　工程初 期采用铲运机装渣，15吨坑内卡车运渣的无轨设备配套作业线，机械化程度高，作业效率高。后期引进了EBZ-200H型巷道掘进机，充分利用钾盐矿硬度较 低且稳固性良好的特点，避免了钻爆法施工，采用掘进机切削作业直接成巷，取得平均单月成巷500米以上的好成绩。
　　选矿采用半自磨碎矿及浮选工 艺流程。半自磨磨矿+筛分分级碎磨流程分别得到粗、细粒级磨矿产品，细粒级进行旋流器脱泥，分别进行粗粒级（-2.0+0.5毫米）、细粒级 （-0.5+0.1毫米）、微细粒级（-0.1毫米）浮选作业。粗粒扫选尾矿经筛分分级，筛下产品（-0.5毫米）进细粒级浮选，筛上产品（+0.5毫 米）返回到半自磨再磨再选；选别后得到最终的粗粒钾盐精矿和细粒钾盐精矿经脱水、干燥、分级、包装后分别堆存于精矿贮存车间，产率分别占约40%、 60%。尾矿采用带滤机脱水散堆于原矿堆场雨棚内，根据季节变化考虑井下充填或干堆于尾矿堆场。当时，国内尚无粗颗粒正浮选新工艺的应用先例可供参考，中 国恩菲充分结合国外相关理论和先进经验，实现了资源回收利用与节能降耗，为后续大规模工程建设积累了充足经验，回收率等指标达到国际先进水平。
　　社会责任在心 打造绿色工程
　　老挝有“印度支那屋脊”之称，自然景色秀丽，植被繁茂，老挝东泰钾盐矿驻守在“东南亚母亲河”湄公河边。社会责任在心，中国恩菲深知资源开发不能以牺牲 环境为代价，必须以“合作开发，共同发展，实现共赢”为理念，充分考虑对生产过程中产生的废气、废水、废渣的治理，实施了“四节一环保”措施，使项目成为 了名副其实的绿色工程。
　　节能——选择高效节能设备，单位产品能耗较低。
　　节地——厂区集中布置，合理规划，尽可能少占地。材料按采购计划有序进场，按照标准化要求分类堆放；无轨设备利用井下暂时没有投入使用的巷道存放，地面全部按照规划好的停车位停放，整齐有序且节省场地。
　　节水——充分利用循环水，尽可能地少补充新水。
　　节材——节省生产材料单位消耗，其中选矿材料选用高效材料，降低总材料消耗量。
　　环境保护——在设计、施工、生产等环节要求严格执行当地环境保护法，禁止不达标排放。具体措施有：
　　一是采用井下专用、国际先进的液压设备代替风动设备，节能、降噪、减少废气排放。
　　二是井下废水、清洗废水及生活废水进入地表沉淀池，经过沉淀、除油，达到排放标准后再排放。
　　三是废液压油、润滑油等，由供应商回收再炼油，避免对环境的污染。
　　四是道路两旁、建筑物和工业广场四周全部绿化，工业广场及道路硬化处理，矿区设置截水设施，减少水土流失。
　　五是盐岩集中干堆，避免对环境造成污染。
　　凭借诸多行业开拓性技术创新成果和良好的绿色环保效果，获得了包括“有色建设行业优质工程”、“有色行业优秀设计”、“全国优秀咨询”、“全国优秀工程 总承包”，全国优秀项目管理成果等诸多荣誉称号。此外，以项目为依托，中国恩菲通过部级关键技术成果鉴定2项，北京市高新技术成果转化1项，部级工法6 项、科技进步2项、企业级工法3项、发明专利3项、实用新型专利2项，QC成果1项。
　　自项目建设伊始，中国恩菲就明确了争创“优质工程”的质 量目标，成立质量管理领导小组，编制工程创优规划，细化各项质量措施，确保质量目标的实现。在创造就业和促进当地经济发展方面，为全面践行社会责任，中国 恩菲积极协同当地政府，施工高峰期从当地招收员工数百人，并加强对老方员工的宣传和培训工作，使全员参与质量控制，注重加强质量意识，提高凝聚力，坚定信 心，争创优质工程。在做出了贡献，赢得了业主及当地社会的信赖与赞誉。老挝副总理阿桑劳里曾多次莅临项目现场视察指导工作。当地媒体称“这个项目是目前老 挝矿山节能减排、环境保护、经济效益、社会效益最好的绿色矿山之一。”
　　鲁班奖，是我国工程建筑领域的最高级别奖项。鲁班奖（境外工程）荣誉的 取得，是中国恩菲持续开拓国际市场、提升工程一体化水平的最佳证明。未来，中国恩菲将继续发扬实事求是的科学精神，敞开开放包容的宽广胸怀，以老挝东泰钾 盐项目为助力，为扭转国际钾盐垄断格局、增强我国在世界钾盐市场的话语权不懈努力。