【提质增效在有色】豫光金铅:管理创新闯出创效新途径
2016年03月22日 9:44 6346次浏览 来源: 中国有色金属报 分类: 重点新闻 作者: 王 培
1月7日,在河南豫光金铅股份公司中层干部述职会上,总经理赵乐忠动情地说:“听了大家的述职,我很受鼓舞。2015年,经过各单位共同努力,股份公司产品成本同比下降2300万元……锑铋产量、铅除渣剂单耗等23项细分指标实现历史最好。”
在整个述职过程中,各后勤处室、生产单位的管理人员提到最多的就是“创新”两个字,创新思路,创新制度、创新办法,以创新的态度积极应对企业面临的困境,以新思路应对新常态,使豫光金铅实现了逆境发展。
理念创新,引领豫光创效新方向
理念就是系统的、根本的管理思想,一切管理都需围绕一个根本的核心思想进行,理念决定企业的方向。
豫光金铅过去对生产单位内部激励一直采用计划价及任务定额的方式,虽然有利于内部考核,但遇到市场行情单向波动明显且持续演变的情况,很容易造成考核导向与市场行情的脱轨。传统的“只管生产,不问经营”的考核模式已不能适应市场竞争的需要。怎么办?理念创新已经势在必行,管理转向已经迫在眉睫。
豫光金铅人事企管部部长孙兴雷说,2015年,我们改变过去胡子眉毛一把抓大而全的考核体系,转向抓住主线,抓住关键环节,把“降本增效”作为一切工作的主线,把效益作为最终考核指标。
对此,豫光金铅转变思路,给予生产单位更多的生产调节权,促使生产单位根据行情合理调节产量、优化指标,实现效益最大化。考核理念创新后,公司强调整体保效益、单项求突破的辩证理念,并拿出创效额的一定比例进行奖励,激发了生产单位的创效动力。
按照效益理念,公司熔炼系统开展了铅玻璃投用试验并取得成功,通过CRT玻璃替代石英砂,年可回收铅金属900吨,石英砂基本不再使用;电解系统采用锯末除铜,铅除渣剂用量同比下降53%;采取调拨高锑铅和底吹炉铅的方式,解决了粗铅中锑含量低的问题,节约成本28万元;贵冶厂联合专家对新型碲渣强化处理方法进行试验,使碲渣浸出率提高15个百分点;精炼厂对再生铅单独电解,节约了阳极泥加工成本;玉川冶炼厂通过收集蒸汽冷凝水补充化水不足,年节约化水制备费用63万元。
在理念创新上,豫光金铅还提出生产厂向子公司转变的管理思路。改变过去生产厂只管生产,不管上游采购、下游销售的简单模式,推行生产单位既要管生产又要管经营的公司化模式,对不能实行公司化经营的也要进行内部市场模拟,建立市场化指标体系。这样就使得生产厂管理人员扩大了视野,在优化生产效益方面有了更多的自主权和选择权,有利于把市场信息和压力更直接、迅速地传递到生产一线,提高公司规避市场风险的能力。
纵观2015年,豫光金铅选定的102个目标考核加分项目全部与“效益”相关,488个关键绩效指标实现横向覆盖和纵向分解。通过开展劳动竞赛、实施材料替代、管控材料领用、按月兑现成本奖励、制定小金属增产奖励办法、加大合理化建议评奖力度等措施,实现成本同比下降2300万元,18种产品的成本实现历史最低,平均降幅达4.3%。
方法创新,点燃基层创效新热情
习近平总书记在实现中国梦的有关论述中明确提出,要让劳动者体面地工作。
为解放提高生产力,提高员工收入,让员工更加主动、充满激情地参与到公司生产中来,豫光金铅创新工段管理体制,将精炼厂电解二车间作为承包试点,给予用工、考核、分配方面的自主权,员工收入与其劳动成果、专业能力、岗位贡献科学挂钩,激发工段主动细化管理、提升指标的内生动力,运行以来人均劳效提升10%,天然气耗下降0.64m3/t.Pb,全年节气9.6万元,实现节支、创效、增收的良性循环。
在创效激励机制上,加强创效奖励的及时性,改变过去按季度结算的模式,改为按月结算50%,剩余按季度统筹,在创效收益上加强监督,严禁平均主义、大锅饭思想,让创效主体实实在在获得激励,这样就进一步激活了基层的创效热情。全年围绕小金属增产,降低渣含铅、铜等有价金属,降低废水废渣产出,节支降耗等核心创效点,通过外部对标、内部承包、差额奖励等多种创新方法,推动实施创效项目26项,实现创效2833万元,完成目标的136%,铅除渣剂用量等23项细分指标达到历史最好水平。
这些措施的执行,增强了员工当家做主的主人翁意识,激活了员工干事创业的热情,让员工有盼头、有奔头、有劲头,更让企业获得了发展的强大内生动力。
制度创新,促进创效机制新发展
制度建设是基础保障,也是最为客观、有效的管理途径。
为确保降本增效可持续、常态化,豫光金铅不断创新顶层设计,加强顶层管理。
围绕效益核心,先后配套制定《创效奖发放办法》、《效益矿采购考核办法》、《合金公司外购铅考核办法》、《次氧化锌、锑白、精铋生产奖罚办法》等7个专项激励办法,明确创效奖励要向创效关键工序倾斜,向创效多的班组倾斜,向创效关键岗位人员倾斜,且单项创效项目的主要参与人员所得奖金比例不低于该项创效奖金总额的60%,为公司灵活应对市场变化构建了响应机制。公司锑白、精铋、次氧化锌产量同比分别增加1.26%、6.04%、21.63%;铅冶炼综合能耗同比下降了5.24%,比行业平均指标低16.2个百分点;析出铅直流电耗比行业平均指标低7.64%;选矿尾渣平均含铜≤0.26%,位居行业前列。
制度建设的跟进进一步规范了企业的创效活动,明确了创效方向,明确了管理流程,明确了受益群体,更坚定了基层持续创新创效的热情,保证了创效氛围的长久性和持续性。
如今,经济危机的阴霾还未散去,有色企业也还在谷底徘徊,但是只要豫光金铅人不断创新,以新思路应对新形势,以新方法解决新问题,逆境发展也必将成为新常态。
责任编辑:彭薇
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