制作一根钛合金股骨头要多久？答案是：利用3D打印技术只需几小时。利用生物兼容性好且无毒的钛合金制作的人工关节已经越来越广泛应用到医疗领域，钛这种新型金属逐渐被人们认知。位于科技创新城的航天海鹰（哈尔滨)钛业有限公司就是一家研究和生产供航空、航天、船舶、能源、化工、生物医疗等行业使用的高端钛产品的企业。
　　走进航天海鹰，几处偌大的厂房矗立在园区中，进入其中一处厂房，各种设备被安放在制冷良好的工作间内。据介绍，园区一期工程总投资7.5亿元，规划建设钛合金精密铸造中心、精密塑性成型中心、精密加工制造中心和新材料新工艺研发中心等。目前部分设备已经投产，主要设备正在加紧调试中。

　　“由于钛金属具有比强度高、耐腐性强、生物兼容性好等特点，所以现在被广泛应用于航空航天设备制造、环保、化工、海洋工程、生物医疗等领域。”航天海鹰总经理肖波介绍，随着技术的进步，通过医用造影测量患者需要替代的骨组织数据后，航天海鹰就能以钛合金为原料，用3D打印技术“印”出所需关节，实现人工关节“私人定制”。通过这种方式“印”出来的人工关节无毒、无异物感，使用年限是普通不锈钢关节的几倍。
　　肖波说：“钛矿在黑龙江储备丰富，但多为岩石矿，我国现有加工能力、技术水平较低，没有形成低成本应用的条件，如果能打通这一通路，钛和钛合金在国民经济发展过程中将起到越来越重要的作用。”航天海鹰现在的目标正是改进钛锭制造技术，提高钛和钛合金产品制造水平。
　　据了解，航天海鹰项目二期将在扩大原有生产线和研发中心的同时，建设高品质特种钛锭制造中心、高品质钛合金管型材制造中心、钛合金制造技术重点实验室，成为东北最大的钛合金产业园，预计2017年建成。