近日，四川省质量协会对自贡硬质合金有限责任公司2015年顾客满意度指数进行测评：首次超过90分，在连续14年保持客户“满意”基础上，达到了“很满意”水平，取得了历史最好成绩。
　　多年来，自硬公司十分重视产品质量改进和客户服务工作，主动根据客户意见和建议，逐一进行核实整改。2015年，公司本部共收到客户产品质量异议115件、非产品质量意见114件，全部在当年处理完成，整改率达百分之百。公司正是以客户满意为中心，坚持持续改进、做好产品和真诚服务，赢得了市场认可。
　　质量持续改进
　　质量是企业的生命。近年来，自硬公司从装备的改进到粉末制备工艺的优化，从APT采购标准的升级到生产过程的管控，使WC部分牌号质量达到行业先进水平，为硬质合金质量提升奠定了坚实基础。同时，烧结工艺的更新和应用上的进一步稳定，促进了精密零件的技术进步、矿用高品质齿类产品的顺利开发和刀片工艺的成功转换。去年，公司优质品综合达标率提高8.78 个百分点，产品品质稳步提升。
　　人们也许没有想过，在竹制品加工过程中，拉丝是一道非常重要的工序，而拉丝工具就是硬质合金竹签刀。当自硬公司刀片分厂销售人员拨通第一家竹签刀刀具厂负责人电话，表达了拜访的诚意时，对方明确表示：“你们的产品做中档刀具还可以，高档和低档不考虑。因为做高档质量不稳定、容易断齿，做低档价格又高，如果没有升级产品就不用来了。”目前，中档产品在竹签刀市场占有率不足30%，如果不覆盖高、低端产品，产品发展空间就很有限。分厂马上调派技术和销售人员，通过走访客户了解各档次竹签刀的具体要求，组织研发团队，从原料开始重新设计高档竹签刀牌号，从消耗入手降低低档竹签刀生产成本，双管齐下，增强不同产品竞争力。终于，第一批高档竹签刀经过客户试用，不输于国内同行产品使用效果；同时，低档产品适应了客户需求，目前已获得1吨产品订单。
　　某泵业公司是自硬公司精密零件分厂2016年新开发的轴套产品客户。通过多次拜访，分厂了解到其原有供应商的技术改进和新产品开发能力不强，经过技术交流和产品试用，分厂抓住该公司技术升级的契机，提供的轴套在下井实验中取得了较好的效果。在随后的合作中，泵业公司对分厂产品质量、交货期及服务都很满意，目前订货金额已达60多万元。
　　服务持续跟进
　　加强客户管理和开展技术服务，及时处理客户质量异议是自硬公司一以贯之的营销思路。公司建立了《重点客户管理办法》，主动跟踪产品使用信息。制订了《客户质量意见处理办法》和《客户技术服务管理办法》，对客户诉求进行了解跟踪，发现异常及时处理；同时，针对质量异议处理不及时问题，建立快速通道。2015年，自硬公司开展上门技术服务40余次，涉及国内70多家客户。
　　某公司是自硬公司粉末分厂的重点客户，主要采购超细碳化钨。他们根据自身产品特点，不断调整BET值等碳化钨技术要求。分厂每两月走访一次，从氧化钨选型开始，对还原及碳化工艺进行全面调整，保证提供优质超细碳化钨，满足其不断变化的需求。同时有效备货，发货前先发几公斤样品供客户做试样，合格后批量发货，实现了对该客户稳定供货，今年1～7月发货量已超过去年全年总量。
　　在锯片刀系列产品开发过程中，自硬公司营销人员从清晨8点到深夜12点，持续坚守客户的生产现场，观察记录试验状况，解决产品使用过程中的质量缺陷。分厂从接收订单，到产品发运，专人全过程持续跟进，全方位周到服务。截至7月，锯片刀累计获得订单数十万片，销售形势喜人……了解客户的真实需求，不放过每一个细节，及时解决各种问题，让公司在激烈的竞争中赢得了客户信任，保持了经营规模稳定。
　　如果说质量的改进是赢得市场的前提，那么服务的优化则是赢得客户的法宝。“我们要以诚恳的态度对待客户反映的问题，整改要符合客户的期待，让客户感受到我们的努力和变化，让客户无可挑剔。”自硬公司总经理谢康德在2015年公司用户满意度指数测评报告专题会议上强调。