本报讯 经过4个多月的不懈努力，中铝股份连城分公司500千安系列烟气余热回收利用项目建设全线竣工，经测试烟气经换热器出水经交换站换热后热水温度能满足该公司生产区澡堂用水需要和采暖需求，标志着该公司生产区将用上更经济更实惠的热能源。
　　该公司500千安系列自投产以来，电解生产中产生的烟气经除尘由引风机送至烟囱直接排放，除了严重灼烤净化除尘系统中的布袋降低其使用寿命以外，大量的过剩余热无组织排放也是一种能源浪费和热源污染。
　　该公司500千安电解系单台电解槽每小时烟气排量为9000标准立方米，所有电解槽每小时排烟气量共计259.2万标准立方米。经测算，高温烟气中含有大量的热值，部分余热可回收热量为每小时14兆瓦,折合蒸汽量为每小时20吨，折合标煤为6192吨，具有很好的利用价值。为了节能降耗，该公司于2015年8月对500千安系列烟气余热回收利用项目进行立项，项目还获得了国家资源节约和环境保护中央预算内投资项目建设的支持，2016年6月整个项目顺利开工建设。
　　项目由土建基础工程和钢结构工程两部分组成，该公司原机修厂改制成立的中铝兰州工业服务有限公司承担了主体部分——钢结构工程。在项目建设过程中，工服公司本着精益求精创建优质工程的目标，本着从每一个尺寸丝毫不差、每一条焊缝成型完美的原则，克服了高空、高温等种种困难，在短时间内圆满完成了10套换热器的钢结构支架、烟气管道、平台栏杆、斜梯等的制作安装及烟气管道上与之配套的30套蝶阀的安装。
　　据了解，该项目的建设，焊接质量过硬，符合设计参数。通过项目的建设，该企业总结了烟气管道在线生产安装施工的经经验，同时填补了该公司在大型钢结构工程施工的空白。
　　项目建成后，该公司500千安净化余热得到了充分回收利用，节约了燃煤消耗，降低了环境污染，同时也延长了净化系统除尘布袋使用寿命，节约了成本。（韩莉 吴彦宁）