每年开展一次全面检修，是企业保证生产正常进行的重要工作。检修工作不是旧一年的结束，而是新一年的开始。
　　但要把检修工作做得更好，却不是一件容易的事情。检修时间如何安排？检修项目能否完成？检修对生产带来多大的影响？都是需要考量的因素。
　　2016年三季度，自贡硬质合金有限责任公司提出，“要改变集中检修的固有模式，实现各生产单位根据自身的订单情况，自行决定何时检修，最大程度降低检修对生产的影响”。
　　朝着这一目标，2016年12月22日到26日，自硬公司用5天时间，按原定计划，保质保量安全地完成了“最后一次”集中检修，此后，各单位可以独立分片检修，实现了从集中到分片的历史性跨越。
　　提前做好检修前的各项准备
　　“应该在生产淡季时，就做好检修前的物料准备。”生产运行部表示。
　　三季度是传统的销售淡季。硬质合金需求减少，也带来内转碳化钨、混合料需求的减少。物料准备从2016年9月开始。每个月的月初，生产运行部结合订单到位情况、物料库存结构、未来需求预测等情况，精细做出常规碳化钨备库安排。粉末分厂、混合料分厂等物料生产单位，马不停蹄，生产努力往前赶。
　　“在备库碳化钨的支持下，在停产检修前，我们除了提前10天全面完成了12月份的所有订单外，还完成了1月份60%的订单。”混合料分厂李海雄说。
　　检修所需的各项物资准备也很重要。早打算、细安排，2016年10月全面启动准备工作。为了把工作做细，生产运行部到现场逐一核实检修项目，仔细测算所需的材料，管道组员工提前预制管件，甚至在检修前，将要更换的阀门放到现场，以减少检修时间；装备部、采购储运部认真落实采购计划，确保物资一一到位；质检计控中心提前与检测厂家联系，确保安全阀、露点仪检定后尽快回厂；安全保卫部专门制作了检修安全注意事项，发放到每个单位；生产运行部副部长麦琼华亲自制作讲义，并授课，让每位进场的土建工人知晓安全注意事项……
　　到检修前，各项准备工作全部就绪。
　　准时完成动力检修重任
　　要在今后能够实现分片检修的目的，动力系统的检修无疑是任务最重的单元。
　　该公司生产用的能源种类有11个之多。公司在前些年通过不断的改进，蒸汽、天然气、氩气等气体类的能种，已基本能在各单位独立运行。但是，生产水和闭式循环水还需要在检修中做大的改造。
　　“我们要把铸铁材质的阀门、蝶阀等全部更换成碳钢（或不锈钢）材质截止阀、球阀等，基本保证阀门能够有效关停，另外还要对一些不规范的管道重新进行优化，让现场更美观。”
　　这样的改造点有62个。这对于只有16个人的管道组来说，无疑是项艰巨任务。“加班加点也要在规定时间内完成任务”，员工们表示。他们将5天时间掰成10天用，白班上完上二班，甚至上零点。一天晚上，在水系统全部完成检修、试压时，发现一处渗漏，员工吴刚、王洪和衣躺在流淌着水的地面紧固法兰，冰冷的水浸湿衣裤，可脸上全是汗水，他俩全然不顾，为的就是不影响次日按时送水。
　　在电力检修上，除了10kV系统的预检、预试等常规项目外，2016年年的检修还实现新老开关柜的安装和切换。高峰是生产运行部的电气专家，他和员工们一起，战斗在一线，接线、调试等工作全程参与。变电组员工连续3天，每天工作到晚上12点以后。倪红彬、杨贵才工作到凌晨2点，没车回家，就在休息室打盹到天亮，家属还埋怨着呢。他们就是这样紧盯时间不放松，电力系统如期完成切换，恢复正常供电。
　　“这次集中检修后，水气（汽）类的能种能够全部实现分片检修。电力系统由于仍然需要每年做预检、预试，除了只有单台变压器的个别单位会影响一个白班的生产外，其余单位全部可以实现独立检修。”生产运行部部长刘后胜说。
　　停炉保温缩短停开炉时间
　　粉末分厂是该公司生产启动的第一单元。没有碳化钨生产出来，下游的混合料分厂、合金分厂再着急也没用，因为面临“无米之炊”。
　　还原是碳化钨生产的首道工序。“按照过去的惯例，检修期间需要将还原炉停下来，等能源恢复后，再开炉。这样一来，在停炉、开炉上就要耽误至少6天时间。”粉末分厂副厂长何玉超说。
　　能不能改变这种方式，实现“停炉保温”，一开工就可以投料生产，节约出这6天时间？
　　要实现停炉保温的关键，是在停炉期间，通入氢气或氮气等保护气体，让炉管不氧化。
　　当天没有氢气，需要用氮气来替代。由此一来，氢气、氮气之间的安全切换将十分关键。这就要求水汽组的内部改造和检修必须在指定日期前全部完成。
　　“两天之内要将原来的四个储气罐全部更换为新罐，还要将制氮气的机组放置到新的场所，任务很艰巨。”跟时间赛跑，管道工、操作工一直在忙碌，焊工付小方长时间焊接，眼睛累得都睁不开了，眯一小会儿、眨一眨眼又继续战斗，终于指定日期凌晨3点完成任务，让制氮机正常运行，离最后停氢时间只剩3个小时。
　　为了保证停炉保温期间的安全，在所有能种都要在5天里轮流停与供的情况下，粉末分厂周密部署，分厂、工段制定了能种切换的安全操作措施和应急预案，明确每个项目、每个环节有人负责、有人监督、有人实施。经过精心安排，确保了202、203工段保温的安全顺利实施，为开工生产赢得了时间。
　　尽快复工让检修影响降至最低
　　随着APT价格的小幅上扬以及春节的临近，该公司出现了2016年12月订单不减、2017年1月订单增加的情况。
　　矿用合金分厂、精密零件分厂成为生产任务最重的单位。精密零件分厂提出要在2017年1月完成20万件的挑战目标。矿用合金分厂提出了“2016年12月入库33吨以上，2017年1月入库50~55吨”的挑战性目标。
　　高产量意味着节约出每一天都很重要。
　　2016年12月25日，电力刚刚送到，精密零件分厂深加工线已经开始了卫生清理，设备清洁、工器具清洁、环境卫生清洁……一切都井然有序地进行，分厂的检查组在做好清洁后，已经开始生产。2016年12月26日8:30，精密理解分厂深加工线全面恢复生产。2016年12月26日，矿用合金分厂全面做好清洁，2016年12月27日上午，分厂全面开工。刀片分厂严格执行复工前的卫生清洁与安全确认，分厂领导多次到现场检查，发现问题及时整改，只有达到要求才允许复工。
　　到28日，仅用两天时间，该公司所有分厂在全面做好清洁的情况下，全部恢复生产。
　　（王勇 彭林 何玉超）