近日，笔者在安徽铜陵有色铜冠黄铜公司采访，发现该公司员工孙辉军的办公桌上整齐堆放着一摞发黄的笔记本——工作日记。
　　言简意赅的工作日记
　　2008年3月14日 星期五 大夜班
　　今夜从零点40分一直忙到凌晨5点多，断断续续挤锭121根约70吨重。直径34.5厘米坯料在挤压过程中，虽然生产设备没有大问题，但小故障频繁不断。主要体现在：上模中断次数较多，循环水指标有一次波动，模套与模子配合较松，溜槽处多次卡堵……小问题层出不穷，令人犯愁。
　　一夜忙个不停，目前正处于试生产期，现在只想马上回家好好睡一觉，连早饭都不想吃了。
　　2010年7月30日 星期五 白班
　　唉！今天挤压机运行不畅，一上午才挤锭21根，离当班任务要求还差许多。上午9点27分和10点54分，辅助操作台的操作面板显示挤压过程中断2次。
　　事不宜迟，必须赶紧趁大家吃午饭这段空档时间把问题解决。在工友王家斌的帮助下，拆开机电台仔细检查才发现，国外进口的设备有许多“水土不服”的地方，花了九牛二虎之力才把修好。
　　机器总算运转起来了，可是单位食堂人员又下班了。一下午都饥肠辘辘。
　　2013年11月7日 星期四 小夜班
　　节约，不仅是中华民族的传统美德，也是公司挖潜降耗一种方式。这个月以来，我们电工班共修复电子线路板8个、开关电子插件12个、开关综合保护装置5个，修旧利废价值达2500余元。
　　挖潜工作不仅无处不在，而且大有作为。
　　目前，黄铜公司处境十分困难，许多方面有潜力可挖，更要深挖。只要我们黄铜人心往一处想，劲往一处使，我想一定会渡过难关。
　　2015年4月19日 星期天 白班
　　俗话说得好，失之毫厘谬以千里。电气工作是不容忍犯一丝一毫的错误的，稍有不慎，可能会造成百上千，甚至几万、几十万元不可估量的损失。所以我要扎实练好内功，做到学以致用，不能出现任何闪失。
　　2013年，我提出的《燃气加热炉2号炉电加热器及电气控制的改造》合理化建议，收效良好。去年，我的《挤压机挤压筒电加热大修工艺》成果获黄铜公司青工“五小”二等奖。今年，我要再接再厉，腹稿是写一篇关于电气线路的文章，题目暂定为《黄金分割法在电气线路故障检修应用》。
　　简单日记的美丽背后
　　10本工作日记，约有40多万字，孙辉军坚持记录了十年多时间。
　　在机器轰鸣嘈杂的黄铜公司生产车间，孙辉军维修工作间地处相对偏僻的角落。满地堆放着大小不一的电器零配件，就连一张老旧的办公桌上还零散堆放他的宝贝——电元器件，但桌上一摞整齐的工作日记格外引人注目。
　　“当初，什么促使你记工作日记的？是你以前一直就有这个习惯吗？”笔者好奇地问道。
　　“不是，我是从2006年年底才开始记工作日记的。”孙辉军坚定地回答，“那是我来黄铜公司设备安装时，当时是国外的进口设备，设备说明书都是英文字母，复杂且难懂。铜加工又是新行业、新工艺，跨度大，不像被我在选矿摸得滚瓜烂熟的电气设备。”
　　“我是为以后少走点弯路，当时就这么随手一记，没想真能派上用场了。现在回头看，真是好记性不如烂笔头。”谈起写工作日记的初衷，孙辉军一脸的喜悦。
　　2012年6月，该公司芬兰产的变频行车总线通讯电缆出现故障，发出报警信号时，当时在场人员都傻眼了，不知所措。而此时的孙辉军依稀记得在2007年初的设备安装时，厂家人员就对照说明书进行安装，他当时觉得好奇，就以工作日记的形式对报警信息进行了记载，还画了安装线路草图。
　　就这样，在他找出当时工作日记后，对照记录轻松将故障排除。“如果不是那次把整个安装条目真实记录下来，问题就没那么快解决。找厂家上门维修，不仅影响生产，还得付给对方一笔不菲的费用。”孙辉军说道。
　　现如今，孙辉军40多万字的工作日记已成为他工作的“活字典”。
　　其实，在2008年8月至2009年2月这半年时间里，孙辉军也出现过记日记的困惑期。该公司在试生产后，实行运修合一，没有专职维修工。当时孙辉军既是操作手，又是维修电工，工作很累，时常日夜加班。在这段特殊时间里，他放松了自己，但后来发现记录工作日记有很多好处，这才激发他保持记录下去的信念。
　　在孙辉军工作日记里，有篇“23天只为一件事”的记录，至今还让他还刻骨铭心。
　　在2011年圣诞节前夕，公司倾翻机油管发生爆管，造成整个盘卷系统瞬间跳电。在紧急停机后，导致盘卷控制设备损坏，工厂整个生产线陷入瘫痪。当时国外技术人员正处在度假状态，无暇顾及处理。
　　本身只是个总线故障，但就是找不到解决问题的办法，全公司上下望着“洋设备”兴叹。
　　工程技术人员、电工、钳工齐聚现场，在连接好通讯总线后，仍然送不上电。他们每天不停地轮流拆装，从上午8点一直加班到下午7时，个个累得腿发软，晚上睡觉腿都抬不上床。就这样反反复复在摸索、推敲……尽管事故处理毫无进展，但解决问题的思路慢慢越来越清晰。
　　在20多天后的一天中午吃饭时，苦思冥想的孙辉军忽然灵机一动，能否把电源线进行调节下试验？事不宜迟，他丢下饭碗，就从一台设备上开始着手。果不其然，这台设备出其不意地恢复了正常。孙辉军信心马上就来了。接着他对有关联的设备进行调节，最终整个生产系统恢复了正常。
　　此时，外国工程人员已结束度假回来，看到设备完好如初的一幕，并且在没有专用软件诊断的情况下，攻克了国外洋设备，他们感到非常吃惊和敬佩。
　　在孙辉军的工作日记中，笔者看到，既有当天的工作缩影，也有思考后的提高总结。在办公桌的柜子里，笔者发现还保存着他平时零散记录的4本共5万多字“专用资料”，主要记载着黄铜公司生产设备原理和培训记录，已涵盖公司80%的设备。这不仅是孙辉军人生工作中一笔财富，也是黄铜公司一套难得的宝贵资料。
　　小日记大作为
　　“模定位光电开关接插头国产化线色对照，由于国产电缆插头的芯线颜色与德国产电缆芯线颜色不同，特拍下图以方便维修时替换。”
　　——摘自孙辉军的手机日记
　　2014年年底，孙辉军自从购买了第一部智能手机开始，爱钻研的他就利用“手机云”记起了工作日记。“这不仅解决了纸上记日记的弊端，而且省去担心丢失、记录麻烦、查找不便等烦恼。”谈起手机记日记诸多好功能，孙辉军抑制不住内心的激动。
　　在日记里穿插各种工作时的图片，日记内容丰富而且变得更加生动，使原本枯燥乏味的工作日记在孙辉军创意下，变得“时尚”起来。
　　打开孙辉军手机记事本，一条条图文并茂的工作日记映入笔者眼帘，很是悦心赏目。“这效果是纸质日记无法比拟的，现在我正在将以前纸质日记进行整理，逐步转化为手机日记。”孙辉军高兴地说道。
　　实现日记智能化记录后，孙辉军现在把更多心思和精力花在日记内容的“价值”上，不再是过去单纯的流水账式记录。
　　据悉，黄铜公司以前是全进口生产设备，在库存备件用完后，依靠自身摸索，逐渐实行备件国产化替代。
　　由于该公司设备不断更新，维修环境总是不断变化。孙辉军现在每一次记录，都要进行不断修改、整理、完善、归纳、提高等“五个”步骤，按项目总结形式单列出来，写入“设备故障维修库”日记中，更新成最新“版本”。像这篇《IIB/15拉拔机861故障和排除》的工作日记，他记不清已反复多次更新了。
　　现如今，受孙辉军耳濡目染，黄铜公司员工在他的潜移默化下，也养成了记日记的好习惯。有的工友还通过日记心得与孙辉军进行交流、切磋，在商讨中提高业务能力。在前两天，孙辉军说还有不少工友向他借过日记资料。看到自己多年的付出得到了回报，这让一向很低调的孙辉军很是欣慰。
　　在采访时，曾经并肩作战过的工友沈少平夸奖孙辉军：“10年前刚来公司时，我和他住在工棚里，第一次看到小孙带着小本子画临时照明线路图，至今印象深刻。后来，每次设备安装时，他总会记录在案。记日记要有恒心，能保持下去不容易。尽管我受他影响也在记，但我记的不如他！”
　　王成楼是2006年刚分配到黄铜公司的大学生，现是该公司设备部副部长，他在电脑上记日记的习惯也快十个年头了。他说：“当时由于铜加工属新兴行业，许多设备我们很陌生，公司领导就倡导员工们平时记日记，但能坚持记下来的人寥寥无几。孙辉军作为一名普通工人，能保持10多年变着‘法子’写日记，很不容易。”
　　“下一步我将建立工友微信群，把我写的日记与经验与大家分享。通过微信求助互动方式，将维修日记快捷发出，帮同事们提高维修效率。”孙辉军又在盘算着怎样发挥工作日记最大效用。
　　在笔者现场采访不到两个小时里，由于黄铜公司生产线临时出现设备故障，孙辉军不得不多次被工友临时叫走。“单位真的离不开他，他就是我们单位设备维护的‘大管家’和‘土专家’。”陪同记者采访人员发出感叹。自从孙辉军去年11月份公推直选担任维修班长以后，他比以前更忙了，将以前的工作中心由电气设备，逐渐分散到机械维修、模具组、空压机和循环水的管理和维修上。
　　“干一行，爱一行；爱一行，钻一行。只要我还在工作一天，我会把工作日记记下去。这样既能提升自己，也利于企业发展。”在笔记者结束采访时，孙辉军反复强调着这句话。
　　（夏富青 叶 昆）