如果不是10年前那次坚持，他也许会和黄铜公司失之交臂；如果不是这10年来坚持不懈地追求，他也许就没有今天的成绩。他就是安徽铜陵有色铜冠黄铜公司设备部副部长、优秀管理工作者苏剑波。
　　机会留给有准备的人
　　苏剑波回想起大学毕业时求职往事，现在仍然感慨万千。2006年盛夏，铜陵有色黄铜公司来安徽理工大学招聘2名机械专业人员，苏剑波当时未被录取。当天晚上，他躺在床上辗转反侧，很不甘心，想再去尝试一次。次日6时，他独自来到招聘人员下榻的宾馆。“你的专业成绩挺不错的，但是我们已招满人了！”就在他转身走向电梯门口的时候，一名招聘人员急忙从宾馆房间跑出来。“你快回来，我们录用你了！”原来，那天是研究生考试成绩下来的日子，一名被黄铜公司录用的同学考上研究生了。“这也许是我当时的真诚打动了招聘人员吧！”苏剑波告诉笔者。
　　刚来到黄铜公司的日子里，苏剑波被安排到生产车间，配合德国工程师对设备进行安装，并当现场翻译。当时德方工程师还没到现场，只是图纸和资料先来了，可是为了赶时间，该车间人员提前动手安装了。“当时生活十分清苦，饮水都还要从很远的地方送过来。饭菜更简单，一个电饭煲用来煮饭，一个电饭煲炖豆腐和白菜。”苏剑波回想起那时艰苦的日子，至今仍还刻骨铭心。德国工程师来了之后，车间的设备已经安装了一半了。经过双方一年多辛苦努力，终于按期完成安装任务。“首次看到自己亲手安装的设备生产出产品时，我很有成就感，激动地还流下了热泪!”苏剑波回忆起当时的情景，到现在仍然很激动。
　　安装工程结束后，苏剑波被黄铜公司任命为熔炼车间主任。
　　苦其心志 劳其筋骨
　　重任不仅让他对自己人生目标有更高的追求，也让他疲惫不堪。当时黄铜公司成立不久，很多职能机构还不完善，很多事情还在摸索中。他不仅要抓设备运行，还要抓生产；他不仅白天忙，有时晚上也不能休息。2010年7月，熔炼车间设备大修，天气酷热无比。为了抢工期，苏剑波带领操作工夜以继日地检修，一个月下来就瘦了15斤。
　　“那时平均每周晚上都要到厂里去3次处理设备故障，周末更谈不上休息。2009年加班就达120多个；2010年也有100个之多。”谈起在熔炼车间奋斗的日子，苏剑波说他这一辈子都不会忘记，他对熔铸车间的感情也如同炉内铜水一般炙热！
　　2010年8月，黄铜公司成立设备管理部门，苏剑波由于对设备工艺无比熟悉和对技术上的痴迷，加上前期在设备的安装和维修上聚积丰富的工作经验，尤其对液压技术、三维制图设计等方面的爱好，这一切被领导看在眼里。因此，他再次被委以重任，调到设备管理部从事技术管理工作。2014年，他被任命为设备管理部副部长。
　　工作范围广了，苏剑波比以前更忙了。有时单位生产设备深更半夜出现问题，一个电话打来，他必须立即赶到单位，挑灯夜战。虽然忙碌，但是每当看到自己设计、改造和维修过的设备一点不比“老外”差时，自豪感油然而生。
　　经历生死劫难，更加奋力拼搏
　　就在苏剑波付出和收获的同时，也经历了自己人生中最大的劫难。2014年6月3日，他在调试一台设备时，设备发生爆燃，巨大的气流将他冲击出去，他因此受伤昏迷9天，在重症监护室里足足抢救了一个月。
　　从鬼门关上逃过来的苏剑波，不但没有被困难所吓倒，反而激发了顽强拼搏的勇气。由于黄铜公司采用德国进口设备，在日后设备发生损坏更换时，国外原装配件不仅交货期漫长，而且价格高昂。为有效保障生产运行和节约成本，苏剑波决心对液压阀、缸、泵、密封、传感器等设备配件进行国产化。去年4月，铸造机圆盘锯出现滚珠丝杠和螺母损坏，导致铸锭不能切割。该滚珠丝杠为德国“力士乐”品牌非标件，各处代理商不仅均无现货，定制交货也要长达8周，报价还高达3.8万多元。一向不服输的苏剑波试图打破依赖进口的习惯，另辟蹊径，依靠自身测绘技能绘图，并通过互联网查找，发现浙江一厂商家具备制作能力，便进行技术交流和联系。国产丝杠仅用1周时间就能制作送货，价格为8000元，而且使用效果良好。
　　为了让自己的工作经验和技能与人分享，作为有心人的苏剑波收集了黄铜公司各种设备操作手册，根据平时设备维修经验，参考专业书籍，归纳总结出“设备日常维护表格”，列出了空压机、熔铸、挤压、拉拔所有设备的三滤、板换、螺栓、接头等定期维护项目的清理、更换、紧固时间和数量等，归纳了设备的润滑表格，并对各牌号润滑油进行国产化代替，极大规范和方便了现场设备日常维护点检工作，设备运行效率大大提升。此外，苏剑波还在工作之余，利用两年多业余时间，编写出26万字《铜棒生产设备原理使用与维护》书籍，详细描述了铜棒生产中涉及的各种设备的工作原理、故障维修分析、日常维护等内容，现已成为员工设备处理故障或大修工作指南，已成为黄铜公司不可多得的珍贵技术资料。（夏富青 叶昆）