近日，走进中铝山东工程技术有限公司恒成机械制造厂加工厂房，弧光闪闪，火花四溅，铿锵争鸣,火热的“百日劳动竞赛”活动正处于酣战状态。
据了解，恒成机械制造厂工会针对生产任务重的状况，围绕“赶工期、保安全、克难关、提质量、降消耗、增效益”主题开展劳动竞赛。各个车间及班组以创建“工人先锋号”为载体，根据在手生产任务，结合自身实际情况，都制定出主攻方向及竞赛目标，做到班组有指标、岗位有指标、人人有指标。自3月1日展开“百日劳动竞赛”活动以来，广大干部员工以奋勇争先的姿态，积极投入到竞赛行列中，展现钢铁意志，体现恒成精神，挑战工作极限，坚决打赢“安全、环保、质量”三大攻坚战。
厂长带队查漏点
在“百日劳动竞赛”活动中，恒成机械制造厂通过广泛发动，形成了人人注重成本、人人增收节支的良好氛围，增强了企业凝聚力。
广大干部员工充分发挥自己的聪明才智，深挖潜力，实施小改小革项目，创造经济价值1万余元。同时，制定增产节约、增收节支规划，全面树立节能意识，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，科学组织生产，严格工艺控制，提产降耗，使工业用煤、电、水的单位综合能耗和产品成本都有了较大幅度降低。
在经济分析会上，生产运行部发现蒸汽分摊比例较大，提出质疑。该厂厂长祝永华带队多次攀爬到高高的蒸汽管道架上，找分支、查漏点，并对蒸气表进行重新校验。生产运行部经理李金民说：“有漏洞就证明管理不到位，哪怕一点点漏洞也是后患无穷，必须深入查找，杜绝一切浪费，落实相应责任。”功夫不负有心人，经过几天的努力，终于找到了漏点并堵住了漏点，挽回损失30余万元。
急难之际显身手
恒成机械制造厂加三工区8米滚齿机控制大盘旋转的电磁离合器出现故障，经电工检查判定为线包内部断路，因整个线包封装在离合器骨架外壳内，且难以查找具体断路点，自行维修难度大。这种离合器为非标产品，无现成备件，需定做。经过联系询价，其备件费用1万元，交货工期需两个月，费用高、周期长。由于这个机床为该厂单一设备，正在用它加工的齿圈工期非常紧，平时一直是24小时不间断工作，若购买备件修复滚齿机，将导致所加工的产品严重拖期。
在这种棘手的情况下，电工班班长谭其祥，主动向工区主任请战：“给我两三天时间，看看能否把滚齿机修复起来。”谭其祥绞尽脑汁，查找资料，反复琢磨，大胆尝试，历时2天2夜，经历两次失败，最终成功修复。修复后的八米滚齿机已运行一个月有余，一切正常。此次维修，不仅节约费用1万元，更重要的是大大缩短了维修时间，及时恢复了设备正常运转，为顺利完成生产任务提供了有力保障。
下了病床上车床
承揽的1700-20赤峰云铜项目4件Φ4.3×12.5m阳极炉主体，炉体毛坯单重在95吨，是恒成机械制造厂至今加工的最大单重产品。原本确定外委加工，计划费用4万多元。经外委询价，单体加工费用3万元，运费2万元。费用太高，不能做赔本生意。于是，该厂组织生产、技术、机加工事业部有关人员经过认真研讨，决定通过制作工装胎具，自己在落地车床上加工。
做完手术还躺在病房里的机加工事业部员工崔国锋，听说要加工Φ4.3×12.5m炉体的消息后，在身体尚未完全恢复健康的情况下就主动要求出院，下了病床上车床。崔国锋每天连续16小时坚守岗位，盯在现场，成功拿下这个加工难题，节约了外委加工费和运费。崔国峰通过调整加工节点，确定内部加工方案，将节点时间全部利用起来，每个节点都完美结合，一分一秒都充分利用。目前，已完成两台炉体的加工。
自开展“百日劳动竞赛”活动以来，恒成机械制造厂干部员工不忘初心、忘我工作，在自己平凡的岗位上，用激情奋进的声音作出铿锵有力的回答：坚决打赢“安全、环保、质量”三大攻坚战，塑造过硬的企业品牌。
（张开亮  李娟清）