5月25日，见到山西力腾高科磁业有限公司董事长王三平时，他正与自己的核心团队就《公司年产5000吨高性能稀土永磁材料技术升级及产能扩建项目的可行性研究报告》做最后一次敲定，对公司的下一步发展进行谋篇布局。

王三平介绍，力腾磁业成立于2011年，公司成立之初就将发展目标定位于专业从事超高性能烧结Nd-Fe-B（钕铁硼）永磁材料及其制品的研发、生产与销售的高新技术企业。

2012年至2015年，公司用3年时间进行核心技术团队培养和产品研发。公司成立了技术研发中心，由各类专业技术人员7人组成。公司团队中，研制开发工作经验有10年以上的5人，大学学历5人，大专学历2人，高级工程师、工程师3人。公司还积极与中科院永磁材料研究所、北京钢铁研究总院、北京安泰科技公司、北京科技大学、北京有色总院等机构和企业建立技术协助关系。

经过3年的不断尝试和技改，公司现可批量生产N系列、M系列、H系列、HT系列、SH系列、UH系列、EH系列、AH 系列等超高性能牌号的烧结钕铁硼永磁材料。这些产品主要应用于电声（智能手机、高档音响）、电脑驱动VCM、智能仪器仪表、变频空调、航天航空、核磁共振、风力发电、电动汽车驱动电机等领域。

“公司现生产的高性能钕铁硼磁体主要间接供苹果手机和平板电脑用磁体，产品质量要求非常高，2017年生产钕铁硼磁体200吨，当年销售收入3300万元。今年计划实现产能350吨，销售收入6000万元。”王三平颇为自豪地说。

公司的产品引起了同行的关注并取得了不俗的业绩。2013年，广东华南国防交通研究院在力腾高科建立了磁应用研发与生产基地。公司形成了一期年产2000吨规模的市场需求，产品已投入市场，客户反应良好，并与国内上下游产业龙头企业建立全面战略合作伙伴关系，在国内钕铁硼产业制造业界拥有了较高的知名度和良好的信誉度。同时也具有了稳定的国内客户群，如宁波韵升、科宁达，横店东磁，烟台正海等国内高端钕铁硼产品的生产厂家，还与北京安泰科技公司、钢铁研究总院功能材料研究所等建立了全面合作关系，特别在高档烧结钕铁硼磁体牌号与高温度稳定性高耐腐蚀性风力发电机整机的匹配上，已初步形成了客供双方联手开发的格局。

高技术含量、高品质的产品，也让公司收获了颇多荣誉。2014年，公司先后被省政府授予“省高新技术企业”“省中小企业管理标杆企业”。2015年，公司通过了ISO 9001质量管理体系认证，被省中小企业局认定为“山西省中小企业技术中心”。2017年，公司被评为山西省“专精特新”中小企业，山西省“四新”中小企业。

面对荣誉，公司没有止步不前，而是进一步加大市场调研，不断开发和创新产品。经过市场考察，王三平发现，目前国内生产钕铁硼永磁材料的企业有近200家，磁体均属于中低档产品，大多数应用在性能要求不高的领域，所以，尽管我国烧结钕铁硼产量位居世界前列，但利润却很有限。从世界范围来看，高性能钕铁硼永磁体发展前景看好，市场竞争力也较强。

全国生产钕铁硼永磁材料的企业近200家，从产品性能排列，公司名列前五。但由于公司刚起步、产品刚上市，销售价格低，市场占有率低，年产值和人均劳动生产率排名，还无法同其他企业相比。因此，要想使公司长久发展，创造可观利润，必须抢占高档产品应用市场，重点引入新技术、新工艺、新设备，大力发展高效节能的高档产品。

公司一以贯之的“创新创造未来”理念，影响并推动公司整体技术水平的提高，多年来已形成了一支集钕铁硼研发、生产制造及销售为一体的材料科学和工程，物理学等工理兼备，专业齐全的工程技术人员队伍。这支队伍不但从事着钕铁硼磁体的自主创新研发，还摸索出了变单纯的国内先进技术引进为“引进—吸收—创新”的崭新技改之道，如N52M、N48SH、N50SH、N42UH、N38EH等高档烧结钕铁硼磁体牌号的开发试制、批量试生产以及批量生产成功就是一个范例。这种崭新的技改理念将极大地提高公司技改中的效率（益）最大化及投入产出，具备抢占高档产品应用市场的能力。

在产品应用领域方面，公司早一步行动，积极迎合“十三五”规划，完善产业链延伸，针对新能源汽车驱动电机结合自身生产高性能钕铁硼的优势，聘请国内专家自主研发生产新能源汽车配套的稀土永磁驱动电机，目前可小批量生产5-100KW新能源汽车的驱动电机。

如此明显的综合优势，王三平提出了下一步发展愿景，公司进行年产5000吨高性能稀土永磁材料技术升级及产能扩建项目。通过技术转让引进先进生产工艺技术、生产设备和检测仪器，新改扩建一定数量的生产厂房，新增一定数量的生产设备及公用配套设备，形成年产5000吨超高性能烧结钕铁硼磁体的生产能力，产品能广泛应用于大功率兆瓦级风力发电机，新能源汽车驱动电机、医疗核磁共振、汽车电动助力（EPS)系统、高端消费电子、机器人、智能制造等，使公司的产品从单一的中高性能钕铁硼磁体，再到超高性能烧结钕铁硼磁体，实现产品更新换代，使企业产业链获得延伸，获得更大的经济效益，同时为我国钕铁硼磁体工业的发展作出新的贡献。

（李俊琴）