今年以来，锌业分公司严格落实集团公司生产经营指标和部署，从技术创新和强化管理方面下功夫，通过采取有效措施，实现连续稳定高位生产，1-5月份，累计完成锌锭产量34552吨，同比增长97.51%，锌锭一级品率逐步提升。尤其进入6月份以来，连续产出0#锌锭，一级品率达到100%，锌锭日均产量突破300吨，锌锭产量和质量双双实现历史最优指标，取得历史性突破。

一串串喜人的数字背后，是锌业分公司贯彻集团公司决策结出的硕果，更凝结着全体员工的智慧和汗水。2018年上半年，锌业分公司结合自身实际，坚持问题导向，认真查找和定位存在的问题，着力解决生产运行不畅、成本居高不下的问题。一是狠抓基础管理工作，优化人员配置，规范岗位操作，通过量化细化工作指标，发挥绩效考核的激励导向作用，切实增强员工的责任心，提高了规范化操作水平；二是针对直流电耗较高问题，通过在极板之间安装绝缘条等措施，有效杜绝了电量损耗，大幅度降低了直流电消耗，三是积极与环保部门协调，妥善解决尾渣的储存问题，为实现连续稳定生产创造条件。

过去，电解系统“烧板”问题始终是影响锌业分公司连续稳定生产、成本居高不下的主要因素，锌业分公司新领导班子把如何预防和解决电解系统“烧板”问题作为工作重心，强化进入电解系统的液体质量把关，严格执行“不合格液体坚决不能进入电解车间”要求，并根据新液的存储量，合理调整电解系统的生产运行，杜绝电解系统在“粮草”不足下的“硬撑、硬挺”的行为。同时，锌业分公司加大挖潜增效和产品质量攻关力度，采取加强槽面管理、定期清理锌片表面、调控电解液酸锌比、寻找有效的酸开路方法等一系列有效措施，为连续稳定高产、降低生产成本奠定了基础。

截至目前，锌业分公司已连续稳定运行8个月，锌锭日产量逐月上升，从1月的240吨增长到5月的288吨，直至目前突破300吨，实现达产目标。电解槽采取安装绝缘条后直流电耗从今年最高时期的3969度/吨下降到6月的3260度/吨；同时，随着产量逐步提升，物料消耗也实现逐步降低。

目前，锌业分公司全体干部职工干劲十足，对完成全年经营目标信心满满。