编者按：在国内，有这样一个企业，成立15年，15年盈利；截至去年年末，她的总资产增长了71倍；收入增长了28倍；累计创造利润122亿元，等于再造了70个同等规模的企业。15年间，这家企业由成立之初的2家成员企业发展到今天的12家成员企业，由当初的仅有设计发展到今天拥有勘察、设计和冶建完整的产业链条；也是这家企业，在2012年国际资本市场一片低迷之时，她却成功在香港上市，今年8月她又顺利回归A股资本市场，成为A＋H两地上市公司。从2010年起，这家公司开始实施战略转型，业务涉足市政、环保、民建等领域。该企业已连续7年入围(ENR) “全球工程设计公司150强”“全球最大250家承包商”行列，今年又成功入选全球创新企业1000强。可以说，这家企业在继续引领中国有色金属工业技术发展方向的同时，正在科技和资本的推动下，以前所未有的速度，驰骋在快速发展的轨道上，正日益成为市政工程建设领域一颗冉冉升起的璀璨的新星，她就是中铝国际工程股份有限公司。本报将从本期起陆续刊登该企业的报道，以飨读者。

2005年初，在印度巴拉特铝业公司，伴随着一声通电的口令，年产25万吨电解铝和配套工程预焙阳极生产线全线启动，并一次性通电投产成功。这是中国电解铝技术由弱到强、由强到出口海外的第一次尝试，也是中国铝用技术首次输出海外。这在当时的中国有色金属行业，在印度业界，在美铝、法铝等铝业巨头中一时产生极大反响。

而输出方正是两年前在人民大会堂刚刚组建成立的中铝国际工程有限责任公司（2011年改制成为中铝国际工程股份有限公司）。

之后的国际铝用市场向着中铝国际全面展开：继印度巴拉特之后，印度多家铝业巨头斯特莱特、信达尔科、阿夏普拉等企业也纷纷就技术转让与设计签署了合同或备忘录；同时，中铝国际独有的专利技术也日益受到俄罗斯、越南、沙特、澳大利亚、巴西、阿塞拜疆、特立尼达和多巴哥等国家的青睐，目前已相继输出到越南、马来西亚、阿塞拜疆、委内瑞拉、哈萨克斯坦等国；“栽下梧桐树，引得凤凰来”，目前，国际知名的赫氏、柏克多、蓝万宁等工程公司已经与中铝国际建立起了技术合作关系。

曾几何时，中国的铝用技术还十分羸弱：直到上世纪80年代在我国幅员辽阔的国土上星星点点的几家铝企业还是那么的稀少，并且均采用自焙槽，产量低、能耗高、污染重，可预焙槽的技术掌握在西方人手里，不得已，我们高价从日本引进了160kA预焙槽。从此，勤劳勇敢的中铝国际人开始了消化-吸收-再创新的奋斗之路：90年代，中国铝业开始尝试280kA预焙试验槽。实验结果发现，大型预焙槽技术可使产量大幅提高，单位成本大大降低,环保效果良好；1998年底，又在280kA预焙试验槽基础上开发出了320kA预焙槽；近几年，铝用技术突飞猛进，继350kA预焙槽、420kA预焙槽之后，我们又接连开发出了500kA预焙槽技术、600kA预焙槽技术。截至去年年底，中铝国际已经累计申请铝用专利6626件，累计授权专利4909件，其中，申请国际专利144件，授权129件。科技成果和专利技术已成为中铝国际发展的原动力和核心竞争力。

在开拓国际市场的同时，中铝国际坚持技术输出与设备供应一揽子合同，以此带动国产机电设备出口。到目前为止，中铝国际已向印度、哈萨克斯坦等国出口了槽控机、堆垛天车、阳极提升机、阳极提升框架、阳极组装设备、氧化铝输送设备、阴极炭块、铝母线等专有设备和材料，更多的国产设备正伴随着中铝国际的“走出去”亮相国际市场、落户世界各地。