我国煤层气分离液化工业性装置试验成功
2007年08月31日 0:0 3180次浏览 来源： 中国有色网 分类： 相关新闻
我国煤层气分离液化工业性装置试验成功
为世界上首台能在工业上成功分离、液化煤层气的装置，日处理能力4300立方米
为世界上首台能在工业上成功分离、液化煤层气的装置，日处理能力4300立方米
由中科院理化技术研究所、北京赞成国际投资有限公司和山西阳泉煤业集团共同完成的煤层气分离、液化工业性实验装置于8月9日在国际上首次试验成功。这意味着我国煤矿祸患——瓦斯将得到有效治理和安全利用，其经济效益、环境效益不可估量，成为我国节能减排、有效利用资源的成功范例。
据介绍，煤层气热值与天然气相当，而且燃烧后很洁净，几乎不产生任何废气。但是，煤层气如不有效地被利用而对空排放，其温室气体对大气臭氧层的破坏是二氧化碳的21－23倍。
有统计数据显示，我国煤层气年产量高于当年天然气的全年总产量，而我国煤层气开发利用却很少，更少有工业上的应用。我国煤矿煤层气的特点是单井产量不高，单井铺设管道外输，经济上往往不合算，企业没有积极性。虽然煤矿可通过地面打井开采煤层气，纯度也很高，甲烷含量在95%以上，利用起来也较为方便，可以把许多口井的气集中起来，然后铺设管道向外输送。或者将其液化，制成低温的液化天然气，可用槽车很灵活地运送出去。但是，采煤过程中抽放的煤层气，压力很低，甲烷含量也低，约在50%左右，有的甚至低至30%以下。抽放的煤层气中混有空气。由于空气中的氧气是危险的助燃剂，这就给煤层气的加工和输送带来了困难。这种含空气的煤层气通常只能就地使用，放空浪费的现象就更严重，这个问题一直没有得到很好的解决，并给煤矿安全生产带来巨大损失。这种采煤过程中抽放的煤层气，就是含氧煤层气。
为解决这一难题，目前国际上主要开展了四种不同方法的研究。即变压吸附法、膜分离法、燃烧脱氧法和低温精馏分离法等，但截至目前，前三种方法尚未一例在工业化获得成功应用，我国科研人员研制的低温精馏法于本月试验成功，因而成为国际首例。
近些年，中科院理化技术研究所研究员杨克剑在考察我国各大煤矿的煤层气资源时后，仔细研究了这种含空气煤层气的特点，向国内一家大型煤矿首先提出了一个采用低温分离的方法、将这种煤层气中的甲烷等可燃性气体从混合气中分离、液化的方案。几年过去，他们已经申请了解决此问题的国家发明专利。
2003年，杨克剑领导的研究小组通过与有志于环保事业的民营企业——北京赞成国际投资有限公司合作，在实验室完成了煤层气的成功分离与液化。2005年，他们进一步与山西阳泉煤业集团合作，开展煤层气的工业性分离与液化。半年过去，他们成功地设计、完成了每天处理4300立方试验装置，并一次调式成功，液体甲烷8月7日从液化分离装置中源源不断地流出，成为世界上首次在工业上成功分离、液化煤层气的试验。
来源：国土资源新闻网
责任编辑：CNMN
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