2016年至2019年，短短的3年时间里，株洲硬质合金集团有限公司（以下简称“株硬”）在中国五矿 “三步走、两翻番”战略目标指引下，通过体制改革，科技创新，不断做大增量，迈出全面再创业坚实步伐。

深化机制改革

随着中国经济的进一步发展，硬质合金市场的竞争进一步加剧，株硬人意识到，要赢得先机，必须深化改革，激发经营活力。

2016年，株硬提出“转方式、调结构、推改革、强机制、抓管理、增效益”的发展基调，2016年年底实施机构调整，创新事业部运行模式，新成立5个专业产品事业部。通过调整组织架构，下放和理顺职能，并根据各职能部门职能的调整，建立和完善各项管理制度，进一步理顺、优化相关管理流程。

同时，株硬还不断完善绩效考核体系，大力优化员工队伍，着力解决人员冗余、资源配置不合理和效率低下等问题。子公司、事业部以主营业务收入、效益、成本、产销量等作为主要考核指标，生产辅助单位以可控费用、产销量、公司绩效系数等作为主要考核指标，机关部室以重点工作为主要考核点。

异型合金事业部成立之初，员工总数达到345人，其中职能人员就达83人。通过人力资源优化，该事业部的职能人员减到了37人。

大制品合金事业部在岗位设置、人员配置等方面，注重针对性和实效性。产量同比去年增加了30%；加工成本比前两年下降20%；产品实收率进一步提高。

通过1年的努力，株硬各事业部的经营活力充分激发，员工的工作热情充分调动，经营形势呈现产销两旺的大好局面，公司完成硬质合金产量同比增长17.06%。2018年，株硬开启全面创业新征程，2018年5月31日，株硬全面深化改革工作组正式成立，一场机制的变革拉开序幕：实施事业部制2.0改革，进一步下放人事权、财务权、采购权和设备维修权，充分发挥事业部的主观能动性。以构建产品研发集成体系及整合管理流程再造为核心的IPD体系导入项目也正式启动。2018年，公司硬质合金产量同比增长15.7%，其中型材合金事业部产量同比增长28.84%，大制品合金事业部产量同比增长36.47%。

坚持科技创新

近3年来，株硬以“科技兴企”为引领，进一步完善科研管理体系，初步建立起了以经济效益为核心、以需求为导向的科研管理体系，并实施两级研发管理制度；完善管理办法和细则，进一步强化科研项目的技术定位、市场定位、规模定位、投入产出和利润目标，以市场化激励为导向，刺激科研产出；充分发挥国内首家依托企业建立的硬质合金国家重点实验室的作用，大力推进实验室建设。株硬同时构建产、学、研紧密结合的技术创新体系，形成了以企业研发团队为主体、高校合作为辅、可有效地开展前瞻性和探索性研究的大研发格局。

株硬认识到科技创新能力对于公司可持续发展的重要性，不断加强创新人才培养。

广大科研人员积极创新，勇于探索，瞄准国际科技前沿，攻坚克难。不断突破。

近3年，株硬圆满完成工信部重大专项课题“高品质的超细碳化钨粉末制备技术评价体系研究”等4个重大科技专项。推出新产品44项，新产品对公司效益贡献明显提升。

经过不断努力，新材质轧辊、螺旋孔棒、超细钻咀等达到了世界先进水平。

工信部公布的71家2017年第二批制造业单项冠军示范企业，株硬作为硬质合金行业唯一一家企业入选。2018年8月，株硬获“国家知识产权示范企业”。

提高劳动效率

2018年年初，株硬提出打好增量主动仗。

如何做大产销规模量，株硬一方面推广钻石牌产品的美誉度，另一方面对设备进行填平补齐。

如何提高劳动效率？株硬深刻地意识到随着全球新一轮科技革命和产业变革的兴起，数字化、网络化、智能化、自动化已成为制造业发展的主要趋势，株硬必需把握机会。

近3年，株硬加速推进装备自动化。型材合金事业部新增9套自动压力机机械手，目前自动化实现率62.5%；钻头合金事业部近3年新增6套自动压力机机械手，自动化实现率54%。事业部与公司装备自动化研发组共同开发的压力机用机器人集成系统正式投入使用，事业部综合运用自身技术优势，整个配套过程全部自主完成，自去年11月份投入生产以来，已生产了合格球齿12.3吨，标志着事业部自动化自主研发设计和使用再上新台阶，也为株硬压制机械手应用推广奠定了坚实的基础。此外，硬质合金产品自动化检测装置，混合料自动下料过筛称重系统的研制等项目均取得了较大进展。

株硬通过设立党员示范岗、开展立功竞赛发挥党员骨干的引领示范作用、通过分配向一线倾斜提高一线员工工作积极性。

“创新永无止境，改革未有穷期。”株硬不肯懈怠，向上级交上一份满意的答卷，让员工家属生活幸福是株硬奋斗的方向。2019年，株硬朝着全面再创业再提速奋勇前行。

（何庆文）