四川省自贡市“安康杯”竞赛优胜班组、自硬公司模范班组、四川省五一巾帼标兵、自硬公司先进工作者标兵、自硬公司五好党员……自贡硬质合金有限责任公司（简称“自硬公司”）采掘合金事业部压制组和组员是多个荣誉榜单的常客。

这不，在近日召开的中国五矿集团有限公司第三届“百强班组”表彰和经验推广会上，自硬公司采掘合金事业部压制组组长陈春燕再次登上领奖台。这是对班组“精细管理、勇争上游”优良传统和生动实践的重要褒奖。

奋力登高增产量

休息室里，党员先锋队在“班组园地”里格外耀眼，陈春燕笑靥如花。生产现场，机声隆隆，各个工序的员工在专注地忙碌着。

“善于站在不同角度寻找解决方案，善于运用考核工具激发组员潜能，善于发挥团队整体效能。”自硬公司采掘合金事业部总经理谭千榆认为，这是陈春燕把过去的瓶颈班组“管理”成为先进班组的重要法宝。

近年来，自硬公司采掘合金事业部订单大幅增加，从2015年的销售315吨增长到现在的目标600多吨，总量增长了近一倍。为全力激发职工的工作积极性，自硬公司采掘合金事业部积极采取对策，对压制组每月完成63吨以上的产量实施专项奖励。该压制组在自硬公司第一个推行奖金阶梯式考核，“当月完成合格工时总量每达到一个预定的台阶，就提高单位工时的分配奖金含量”，从而真正打破“干多干少一个样”的班组管理瓶颈。同时，党员和骨干积极带头，主动支援瓶颈环节；班组积极鼓励装模工等辅助人员，在完成分内的工作任务后上机操作。今年前4个月，自硬公司采掘合金事业部压制组创下月均产量超60吨的新纪录，助推自硬公司采掘合金事业部实现产销量同比增长18.4%。

全员创新提效率

创新的力量，可以四两拨千斤。自硬公司采掘合金事业部压制组针对任务重、要求高、人员紧的实际，积极发力全员创新，开展合理化建议活动。过去两年，共征集建议 220 条，实施158条，累积增创价值85万元。

“这些来源于生产实践的创新很实用。”陈春燕介绍，自硬公司“铜点子”、班组技师黄河的《蘑菇状筑路齿尺寸控制方法》建议，提高产品合格率1.3个百分点、提高效率10%，每年创增价值15万元；在行业中率先推行自动升降平台的应用，降低了压制工每班爬高搬运重量近2吨产品的劳动负荷。班组不断优化模具装配方法，降低模具消耗2.43元/千克，缩短了装配时间近80分钟，解决了制约产能提高的难题。

自硬公司采掘合金事业部压制组组员们主动树立“自己提、提自己，自己改、改自己”的理念，围绕自己的岗位，围绕自己手中的产品，分析存在的问题，提出整改的建议。正因为如此，班组建立持续改进的思想，落实持续改进的行动，一定会提出更多、更有价值的建议。”谭千榆认为。

精准破题提质量

“一次就做好，次次都做好”。自硬公司采掘合金事业部压制组在深刻认知产品质量与成本价值关系的基础上，要求全体员工精益求精、尽善尽美。党员先锋队的主要成员是技术能手和骨干，大家在工作中各司其职、各尽所能，合力解决质量难题。

开展印度齿减单重实验，产品尺寸合格率达到100%，两年来降低成本约55万元。实施专项产品改进，使铣刨齿直径偏差显著下降，单班产量还增长67%。开展QC活动，使机械手产品的终废率降低3.15个百分点，增创效益35万元。

“把质量与产量捆绑，实行考核挂钩。”自硬公司采掘合金事业部压制组主动建立标准化管理体系，把物料领取、压制产品、质量检查、设备维护等工作都折合为工时纳入月度考核，然后在此基础上实行阶梯考核制度。两年来，压制班组在月均产量累计增长20%的同时，投入产出率超出考核指标0.26个百分点，产品品质显著改善。

齐力同心一盘棋

前进的路上，不能让一个人掉队。为了让员工跟上装备自动化升级的步伐，自硬公司采掘合金事业部压制组从硬质合金成型基本知识抓起，以“一岗多能”为目标，定期开展业务培训和比武练兵等活动，不断提高压制人员综合操作水平。

“比要比先进、比进步，学要学经验、学精神，赶要赶标杆、赶标兵，帮要帮后进、帮困难，超要超自我、超同行。”两年来，自硬公司采掘合金事业部压制组3名员工通过技术等级考试晋级，1人在四川省自贡市技术比武中获第三名，15名压制工全部掌握了机械手操作技能，每人都能操作2种压力机，有力支撑班组的实物劳动生产率近几年提升幅度均超过了10%。

“让认真细致成为自觉，让勤奋敬业成为习惯，让创新创造成为行动，让追求卓越成为信仰。”自硬公司采掘合金事业部压制组用实际行动书写“精益求精，锐意进取”的故事，树立起一面飘扬的旗帜。（肖慈敏）