山西闻喜银光集团年产3000吨镁合金连铸连轧板材生产线是目前国内第一条短流程、低成本镁合金板材生产线，其技术达国际领先水平。目前拥有一条镁合金连续铸轧板材生产线和一条热轧开坯宽幅镁板生产线。其中连续铸轧板材生产线可生产宽度600mm、厚度0.5-7mm、各种长度的镁合金板材，产品组织均匀、晶粒细小、易于压延加工；热轧开坯生产线可生产宽度1500mm、厚度5-200mm、各种长度的镁合金板材，产品经充分变形加工，强度高、性能好，适用于性能要求较高的军工、航天等领域。产品荣获2010年山西省科学技术进步二等奖。其中高成形性镁合金及板材的开发与应用技术于2014年1月被国家教育部评为技术发明一等奖。

为顺应市场需求，大力开发新产品，近年来，该公司在镁合金蚀刻板的研发生产方面不断探索、持续攻关，使蚀刻板产品工艺不断改进，质量不断提升，使该产品不断向高端领域迈进。

镁合金蚀刻板与锌板、铜板相比，其优异性能主要体现在以下几个方面：

一是制版时间短。所有烫金版的制版工艺基本上是相同的，主要差异在蚀刻用时上。用相同的图案，同样要求的蚀刻深度，镁板需要5分钟，而锌板需要25分钟，铜板超过30分钟。

二是硬度大。硬度是衡量烫金版的主要技术参数。在50℃以下时，镁板硬度92，锌板36，铜板96。当板材加热到100℃时，镁板硬度90，锌板30，铜板88。可以看出在达到烫金所需温度时，镁板硬度变化最小，这样直接影响到承印数量，相同条件下，镁板与铜板承印量都在20万次以上，而锌板为5万次以内。

三是成本低、烫金效果好。在同等面积、同等厚度、同等要求的情况下，使用镁板比锌板成本降低30％，比铜板降低70％。在烫金生产过程中，镁板比锌板、铜板的生产成本降低10％；在烫金效果方面，镁合金蚀刻板在制版后，坡度合适，边缘锋利，硬度高，且在烫制生产过程中加热快，冷却快，烫金后的承印物表面十分光亮，与铜板效果相同，远远超过锌板。