7月，风景秀丽的安徽省池州市天气渐近炎热起来，而坐落在市区边的铜陵有色铜冠池州公司，干群的工作激情更加火热。上半年，该公司面对复杂严峻的国内外经济形势，抢抓发展机遇，生产经营取得了历史性突破。生产电锌5.34万吨、电铅3.37万吨，实现销售收入22.1亿元，同比增长8.46%；利润848万元，同比增长450%。一举摘掉十余年的亏损帽子，真正实现了扭亏脱困。

可是在4年前，该公司最多一年曾经亏损4.2亿元，被喻为集团公司的“亏损王”。“这一路走来很不容易。上半年虽然只盈利近千万元，但极大地提振了全体干群对公司发展的信心。”该公司负责人告诉笔者，技术经济指标在持续跟进中不断优化，是实现公司良好发展的前提。

今年以来，该公司对铅系统在两渣投入平衡上进行技术攻关，突破铅锌联动瓶颈，实现每小时30吨稳定投料量，铅银渣配比达25%。随着脱硝项目投入运行，不仅能解决氮氧化物排放问题，投料量也将向每小时32吨的目标冲刺，为实现铅银渣消耗的年度预算目标奠定基础。

“投入1.2亿元对三连炉技改的项目发挥效应明显，不仅让公司产品结构得到改善，生产能力更是稳步提升。”在热火朝天生产车间，李新告诉笔者，“技改项目投产使铅冶炼综合能耗较去年同期大幅下降，达314.19千克每吨标煤；底吹炉停产检修期间，侧吹炉维持冷料生产长达10天，刷新业内新纪录……”

除了铅系统外，该公司锌系统也发挥巨大效益。通过强化设备管理，加强技术分析，严控生产指标，杜绝了较严重的“烧板”现象；处理库存含锌中间物料，共生产锌锭750多吨，盘活资金近1700多万元；努力增强综合回收效益，焙烧炉上半年平均入炉含铜比初步设计提高23.07%，增加综合回收铜金属量721吨。

“路子是靠人闯出来的，办法是靠人想出来的，成绩是靠人干出来的。”该公司负责人说。锌合金通过转变作业方式，加大自动化技术投入，产品产量屡创新高，热镀用锌合金生产已经获得IATF16949质量管理体系认证。锌合金项目持续深入，已与相关单位联合成立合金试验室，共同开发生产多元铜、锌、铝合金，实现合金产品深加工多元化格局。

“生产只是创效的基础，没有良好的营销模式也不行。”该公司负责人说。今年来，该公司转变采购模式，锁定国内原料采购市场，大力拓展国内原料市场采购空间，并与国内铅锌矿山建立长期战略合作关系，形成稳定的供应渠道。上半年通过加大内采力度，采购锌精矿同比增长11.57%；采购铅精矿同比增长21.21%。同时将风险控制放在首位，实行原料采购采取进口和国内战略客户一体化考虑，整体上形成铅、锌原料采购、安全、稳定的新格局。

产品销售有新突破。该公司根据市场变化，加大长单合同销售比例，同时拓宽锌合金销售市场，加强售后服务，积极主动适应市场变化。利用期现价格调整销售策略，努力实现产销平衡。抓住市场价格高位时，加大副产品销售力度，最大限度挖掘创效点，实现了量效齐增。上半年销售锌锭、铅锭、硫酸分别完成年度计划54.17%、56.16%、53.86%。

“开源节源、挖潜增效要像针尖挑土那样的精打细算。”该公司负责人说。该公司年初以来，围绕增产增收、优化技术指标、降低成本、控制费用、争取政策、汇率研究、市场创效、精准对标等八个方面，制定出4388万元的年度挖潜增效目标，并形成方案和措施，明确责任部门和责任人，且纳入季度绩效考核。上半年通过市场运作、增加产品品种和产量、减少库存占用、降低费用、提高技术经济指标等措施，已实现挖潜增效2100万元。