今年以来，中铝山东有限公司氧化铝厂在推进企业高质量发展的征程中，持续夯实安全环保做支撑，坚持多措并举，在“巩固、增强、提升”上下功夫，同时狠抓责任落实，强化闭环管理，补短板强基础，加快安全环保工作还旧账、补新账、清欠账的速度，有力推动了安全环保质量三大攻坚战第二战役向纵深发展。

精准培训打基础，提升技能保安全。为全面普及安全应知应会基础知识，该厂针对不同层级人员全面推行“拉网式”培训，让每一位员工都接受定期与不定期的安全教育。另外，在进一步完善各层级安全教育培训题库的同时，建立各岗位安全教育培训PPT，让班组员工在班前会观看学习。同时，安全环保科加强不定期抽查、测试员工安全知识掌握情况，工区加强员工实际操作技能培训频次，班组加强“三大规程”不定期现场讲解学习，这“三个加强”模式由点到面、由表及里，从全厂到工区、班组再到岗位、个人，实现了精准培训、无缝培训，为员工将安全意识、安全知识内化于心、外化于行保驾护航。

该厂独辟蹊径，采取事故案例抄写、事故原因讨论、座谈交流体会等方式，强化警示教育效果。同时在全厂7个班前会会议室配备电视，利用影像播放、个人演示等直观、生动的教育培训方式，加深对事故教训的认识，以防患于未然。通过警示教育，让员工深刻认识到安全生产的重要性，逐步养成了履行岗位安全职责的自觉性，为打赢安全环保质量三大攻坚战提供了动力支持。

对症下药抓环保，精准管控强治理。该厂加大环境隐患排查治理力度，建立环境隐患整改督办机制，按照《企业突发环境事件风险分级方法》的要求，评估突发环境事件风险，确定环境风险等级，进行分层级管控，预防和减少突发环境事件的发生。今年上半年，针对矿场覆盖、抑尘等环保治理难点，该厂党委组织党员骨干10多次进行杂物清理、现场整治、纱网覆盖，并投资新上13台雾炮，实现了原燃料堆场全覆盖抑尘；对11股、15股矿场实施了彩钢瓦封挡，硬化了吊车岗位周边路面；购置了移动式雾泡风机车，高标准实施原燃料堆场抑尘网覆盖。另外，针对危废物品管理，采取专业科室牵头、工区联合的方式，在废机油和废油桶规范管理的基础上，建立暂存库，规范了废油漆桶的收集、转移、贮存和处置，消除了危废环保风险。通过对症下药和精准管控，进一步改善了现场环境，提升了环保标准。

正向激励生动力，履职到位重实效。该厂以创建“安全、干净、高效”班组为抓手，通过专人指导、拍摄视频展评、厂部领导颁奖的正向激励“三步法”，对班前会进行规范并固化，扎实有效推进安全标准化班会工作层层递进。从今年4月份开始，在全厂28个班组推行了“536”标准化班会，形成良好的长效机制，减少了事故发生几率。在安全环保治理过程中，该厂制定干部包保班组分工制度，实行动态包保，季度轮换，每天公布，做实干部包保班组工作，杜绝流于形式，提升了安全环保履职能力。

根据业务不同，该厂五级以上工程师每周制定安全环保工作计划，针对安全环保突出问题，坚持“四不放过”原则，强化安全环保事前问责、事后追责，从严做到调查分析到位、问责处理到位、苗头遏制到位，使安全环保各项工作落到实处，有计划、有步骤、有效果持续完善解决安全环保问题，为打赢安全环保质量三大攻坚战提供行动支持。