近年来，彝良驰宏持续开展多项技术探索研究，打破常规，大胆创新，今年首次将高频振动细筛作为分级设备应用至高硫高铅锌矿山。经过半年多的探索和优化，彝良驰宏选矿厂高频振动细筛取得阶段性成效,磨矿分级效率大幅提升，铅、锌选矿回收率较2018年分别提高0.04%和0.03%。

为确保高频振动细筛应用成功，彝良驰宏多措并举，稳步推进高频振动细筛应用试验。一是集思广益，狠抓关键，确保流程稳定。试验期间大家吃在现场、盯在岗位、住在休息室，集思广益，利用PDCA循环，找准问题关键，通过实施增设稳流箱、调整入筛矿浆浓细度、控制筛面冲洗水水量及增设挡板等措施，先后解决了入筛给矿不均匀，入筛矿浆浓细度、筛面冲洗水水量、入选矿浆浓度不匹配、矿浆流速快等难题，确保选矿流程稳定持续。二是跟班联动，系统调整，确定最佳筛网尺寸。技术人员24小时跟班作业，全程跟踪分级效果并对生产指标进行分析，对上百组的样品进行粒级筛析，同时制定出对应阶段各选矿产品金属分布率，找出影响生产指标的关键，重新启用二段磨矿、多组筛网孔径对比试验后，最终寻找到最佳筛网孔径尺寸，确保给矿量、分级产品粒级分布皆符合工艺要求。三是深入研究，精确控制，稳定选矿技术指标。对工艺关键控制点30余个样品进行工艺矿物学研究，理清各产品中目的矿物的赋存形式，重新修订各作业工艺技术控制标准、各作业浮选药剂分配比例，制定不同原矿品位条件下，对应工艺控制参数，确保选矿技术指标符合工艺参数。

经过广大干部员工的不懈努力，高频振动细筛作为分级设备在高硫高铅锌矿山中应用良好，为同行业提供了一定的参考借鉴实例。