2019年以来，安徽铜冠铜箔公司通过三地联动协作沟通和创新设备管理模式，狠抓设备基础管理工作，设备管理主要指标持续向好，主设备故障时间和维修费用明显下降，该公司被铜陵有色集团公司评为2019年度设备管理工作先进单位。

“我们将设备点检、润滑管理工作前移，以各工场为管理着力点，强化工场在这方面的重要管理作用，确保了设备点检、润滑及时到位。”铜冠铜箔公司制造部部长朱勇告诉笔者。该公司以工段为单位建立微信群，要求点检时拍照上传至微信群，方便工段、工场负责人、制造部设备管理人员及时查对，层层把关，层层负责。三地公司维修人员由该公司统一指挥、调动，以防在遇到重要设备检修时，能做到人员供应充足，确保检修按时、按量、按质完成。2019年下半年，该公司利用生产低谷期，及时实施检修工作，为后续生产提供强力保障。

“在设备节能技改方面，我们积极实施以工场为试点的形式，效果好的设备节能技改在三地公司进行推广。”铜冠铜箔公司副经理王同说道。该公司2019年在池州锂电铜箔工场试行溶铜罐布料调整和喷淋优化改造，有效降低蒸汽损耗和用量，随后很快地在铜陵工场进行积极推广；在合肥工场完成表面处理机高效整流电源的更新，大大提高了生产效率，该公司今年则在池州工场推广使用。

铜冠铜箔公司以创建铜陵有色集团公司铜加工片5S标杆企业为契机，将TPM管理工作与5S标杆创建深入结合，建立TPM管理活动看板。该公司通过加强现场设备的区域划分和清扫工作，认真做好设备“两清”工作，实现设备管理与现场实际操作紧密结合，全面落实设备规范化、标准化管理，创造良好的运行环境，严格遵循TPM设备管理模式，建立TPM活动小组，按月制定活动计划并组织实施。

积极采用“合同管理”模式。铜冠铜箔公司将特种设备行车、柴油发电机、空压机、110千伏供电线路等委托专业队伍进行专业维保，同时邀请集团能源公司完成三地用电设备的能效检测工作，并签约了永磁电机的使用及T9变压器谐波治理协议，大幅提高工作效率和效能，实现专业设备维保和设备节能改造新途径，同时也节省了人力资源。

采用“校企合作、产学结合”模式。铜冠铜箔公司充分利用高等院校及科研院所的人才与学科优势资源，实现设备技术更新改造。与中南大学合作《铜箔进口设备张力控制系统国产化研究》项目，解读并优化进口设备张力控制程序，实现收卷张力按需控制的要求，以适应越来越多规格的铜箔产品生产需要；与湖南科技大学合作《电解铜箔企业高效电源技术研究》项目，该项目一旦研发成功投入使用，可提高现有电能效率3%。

“下一步，我们将把设备备品备件管理需要纳入今后的设备管理考核之中。同时，公司全体设备人员将本着持续改进的执着，从建立健全设备管理制度起，到深入开展TPM管理活动，夯实设备管理基础等方方面面，全面提升设备管理水平。”王同说道。