没有人不渴望岁月静好，但如果没有安全，一切皆为泡影；没有企业不渴望长周期高质量发展，但如果没有安全，一切皆为空中楼阁。

我是一名在自贡硬质合金有限责任公司混合料分厂工作十几年的普通员工，曾和同事亲历过几起火险兆事故，所幸扑救及时、措施得当未造成严重后果。而今工作的每一天，我和同事始终肩扛“双责”，既要争当生产能手，又要争当安全卫士。

“套路”一：

提升安全意识与灭火技能

2019年7月3日下午3点，混合料分厂喷雾组现场浓烟滚滚，火花点燃了现场的己烷储罐，情况万分危急。班组员工立即拨打公司武装保卫部求援电话、员工相互安全报警、分厂领导闻讯后立即组织现场人员进行物料转移和人员撤离，整个过程紧张有序。几分钟后，消防车呼啸而至，消防员拖拽水带，打开消防栓阀门，数条水柱对准储罐控制火势，给罐体降温；几名队员穿着防护服，迎着浓烟破门而入，疏散被困人员并搜救受伤人员。整个过程无人员受伤，无设备损坏。原来，这是一场消防联动演习，像这样的演习分厂已成常态。

在组织人员对制造企业典型安全事故进行学习分析后，分厂意识到安全生产必须“治未病，防未然”。着力于优化现场管理，分厂坚决推行定置管理、实施6S管理，确保人机料法环处于安全可控状态，提高现场管理水平。着力于职业道德建设，分厂开展“上安全岗，干精细活”活动，精确控制、标准操作，反习惯性违章。着力于员工能力提升，分厂开展设备操作、维护保养、工艺规程教育培训，开展己烷等易燃易爆物质特性、静电起火认知安全学习，开展消防演练。一系列措施，推动了分厂员工安全意识与安全技能持续提升，迈出了安全生产坚实的一步。

“套路”二：

做制度的忠实执行者

2012年2月19日，分厂1#喷雾塔出料口突然起火，当时正值新员工当班，受到惊吓的新员工下意识离开现场跑回休息室，幸亏被班组老员工看到，迅速提起灭火器将火苗扑灭，避免了严重事故。

经历此事，分厂意识到在人机料法环诸多因素中，人是可变性最大的因素，必须通过适当的方式使可变因素相对稳定。

着力于细化落实责任，分厂与职工签订《安全生产承诺书》，制订实施《安全目标管理考核办法》《安全风险金考核制度》。着力于“人人互相要安全”，分厂开展“结安全互保对子”活动。着力于标准化操作，分厂发动全体员工参与作业指导书修订，通过自己定标准、自己操作、自己遵守，逐步实现了“要我安全”到“我要安全”的转变。一系列措施，使员工从被动到主动成为安全生产制度的忠实执行者。

“套路”三：

在持续改进中固本强基

大家都知道己烷易挥发遇明火易燃，但没想到遇静电也会起火。2011年1月30日上午，湿磨组中区员工在清洗卸料桶，使用的是塑料长臂刷，他提起刷子准备清洗己烷时，长臂刷突然燃烧，顺势点燃卸料桶，火势瞬间窜出一米多高。他马上用桶盖盖住卸料桶，同事闻讯赶来，用灭火毯再次盖住桶子，控制住了火势。后经事故分析，大家一致认为是清洗过程中，员工使用的长臂刷与金属桶摩擦产生了大量的静电，刷子离开己烷后与空气接触，静电遇桶口己烷蒸汽起火。

经历此事，分厂对所有工器具、己烷管道、设备、储罐、清洗桶加装静电跨接、静电夹，在现场入口设置了释放静电装置。同时分厂意识到，要确保长周期安全生产，必须坚持持续改进。

着力于全员参与，分厂开展“我为安全生产献一计”合理化建议活动，共提出建议72条，解决安全隐患18项。着力于改进工艺从源头保障安全，分厂开展立足岗位的小改小革活动，改进操作方式4项。着力于职工劳动保护，班组安全员与工会小组劳动保护检查员加强现场监管，查出隐患36条，及时整改率达到100%。（谢青松）