上半年以来，铜冠有色池州公司面对突如其来的新冠肺炎疫情和严峻经济形势，以“增量跨越，减量做活，变量做优”攻坚行动为统领，全力打好复工复产、改革发展创新、精益化管理、挖潜增效“四大攻坚战”。主产品产量保持高位，主要技术经济指标逆势攀升。在两大生产系统提前大修的情况下，仍完成电锌5.05万吨、电铅2.36万吨，基本完成年中目标；累计实现销售收入21.7亿元,同比增长4.33%；实现利润2138万元，同比增加1290万元。

“三抓”管控有序 壮大综合实力“以解决问题作为践行全年目标有效载体，引导生产部门在生产组织实践中善于发现问题，增加解题思路，提高破题能力，协调有序保障公司增速发展。”该公司经理李新说。

实处着力抓重点。该公司以三连炉底吹炉大修攻坚为重点，转问题的集中点为转折点。4月份，在25天计划时间内顺利完成312项大修任务，首次采取爆破拆除法赢得时间上的主动。目前三连炉联动发力，底吹炉最大投料量达到每小时29吨，铅银渣搭配比稳定在25%，上半年铅银渣投料量同比增加了33.13%，在完成年度产量计划和实现铅银渣产销平衡目标上扣住了脉搏，积聚了动能。

细处着手抓关键。该公司构建以流程优化和岗位明晰为重点的规则整合, 对底吹炉操作标准、生产技术指标提升、TPM设备管理等多方建立了责任体系，立足于成本控制和绩效考核的内部市场化运作体系。反射炉投料量稳定在每天40吨提高到60吨以上，现场干渣的库存量从年初3000吨，下降至目前的不足500吨，盘活资金近2000多万元，天然气单耗从吨铅气耗110立方下降至90立方。

小处着手抓症结。该公司利用信息化手段，运用盘库功能，根据市场行情，积极推行降低中间物料库存，变废为宝增加效益。对多年积存的460多吨含锌物料进行清理，盘活沉淀资金近200万元。利用无芯炉继续提高渣含锌的综合回收，目前共生产2号锌锭169吨，盘活资金近300万元。上半年，铅综合回收率达97.39%，锌综合回收率95.97%，同比分别提高0.35%、0.17%，达到历史最好水平。

商务灵活创新推动效益提升“我公司商务始终保持运作不停歇，创效不停步，对全年经营目标复盘审视，合理调整，灵活应对经营风险，保证原料采购、产品销售、物资储运联通有道。”李新告诉笔者。

该公司面临外部采购环境的突变，迅速反应，积极应对和调整采购策略，对原料采购计划进行修正，在比值好的状况下及时调整预算比例，增加进口矿的采购量，锁定价差获得了较好的加工费收益。在努力减少疫情对进口原料冲击的前提下，守住了今年上半年国内加工费领先位置。1至6月份，该公司通过灵活采购，采购锌精矿4.99万吨，采购铅精矿2.27万吨，实现了量价同步提升。

把握产品的市场优势地位提价增效。从今年3月下旬起对铅、锌及锌合金主产品的销售价格做适当上调，其中锌合金系列产品上调80~100元每吨。建立品牌“双优”服务对接体系，以优质产品赢市场肯定，让优质服务让客户满意，扩大“铜冠”品牌的市场影响力。加强产销平衡，利用期现价格调整销售策略，抓住市场价格高位时，加大副产品销售力度，积极主动为公司创效。

有价副产品品位提升创效。该公司详细制定铅原料采购含锌提高0.3个百分点，不计价铜提高0.5个百分点，锌原料含铜增加0.5个百分点有价副产品品位管理提升年创效方案，以整体形成提高有价副产品品位创效550万元为标准，缓解疫情下的加工费下调损失，开辟商务副产品创效新战场。

管理持续提升 彰显实干合力针对铅系统反射炉、电解铅熔炼炉天然气单耗相对较高，导致成本增加；底吹炉投料量提高，硫酸系统热负荷进一步增加，原采用三氧化硫冷却器降温，热能未得到利用。近日，该公司在中层管理人员、大学生中推行“一周两问”活动中，提出年节省天然气成本约280万元，每小时多产139摄氏度热水12.5吨的提升目标。上半年，该公司已经实施了21期，共收集了875人次提出的1537个问题以及解决问题的思路。

产品质量提升效果明显。导入先进理念，刻意培养思考习惯，全面拔高管理人员工作水平，向管理提升要效益。其中实施的“提高上海期交所锌锭期货交割品级率”专项管理提升方案中，锌锭优质品率（锌锭Zn99.995占比）提升至目前的99.86%，同比增长11.38%，符合期货交割的品级率提升至目前的99.73%，同比增长44.98%。0号锌占比、期货锌占比达到“双百”提升效果。

该公司除主产品综合回收率达到历史最优之外，还通过挖潜降耗增效有效途径，综合回收副产品增加效益。今年1~6月份，锌系统回收铜金属687吨，铅系统回收铜金属757吨，为公司创造了新的经济增长点。3月份锌合金单月产量达到4784吨，刷新合金产量新纪录；今年前6个月合金产量达到1.67万吨，同比增长74%。