“小多，这个产品需要在5天后完成交付，你加紧安排下”“宝哥，我们的1台加工设备出了点问题，你帮忙协调下”……“小多”“宝哥”是同事们对自贡硬质合金有限责任公司（以下简称“自硬公司”或“公司”）精密零件事业部轴套工段长多诚宝的昵称。85后的他，自2010年入职以来，在自硬公司精密零件事业部先后从事过现场技术研发、项目管理、生产管理等岗位，在每一个岗位上，他总能用认真负责的态度、高效的执行力书写属于他的“高光”故事。

精益求精技术男

小批量试生产是从技术角度解决产品“有没有”的问题，大批量生产是从成本、效率等方面系统解决产品“优不优”的问题。抽油泵用硬质合金阀球和阀座的开发项目就是要解决大批量生产过程中质量的稳定、成本的降低等问题，因此，需要从工艺设备、工艺路线的优化方面重点着力。

“过程中申请了4项专利，并通过改进加工设备和加工工艺，产品的精加工合格率超过99%，加工时间和成本大幅降低，截至目前实现销量超过15吨。”作为抽油泵用硬质合金阀球和阀座开发项目的主研，多诚宝对于上述成绩的取得没有更多的描述，但对于项目开展过程中的每一个重要改进参数和点位，他却如数家珍。

就拿加工阀球的砂轮盘来说，为了避免产品与砂轮棱边碰撞产生缺损，增加新部件；为了增加金刚石层与铝基体的连接强度，减少金刚石层浪费，增加新结构……连V形槽的角度、消气孔的深度等每一次改进，都需要无数实验的论证。正是这一次又一次的论证，为产品的质量稳定提供了最坚实的基础。

“连续一周，每天至少有6个小时都待在设备旁，检查设备加工状况、检测加工产品的尺寸……”这是项目开展过程中，多诚宝常遇到的情况。他用行动告诉大家，技术工作成绩的取得不是一蹴而就的，是一遍遍验证取得的，是需要我们耐得住寂寞。

统筹协调项目人

自硬公司的450万件高品质精密零件技改项目，是自硬公司精密零件事业部近三年的头号工程。2017年，多诚宝从技术岗位转到项目组，负责项目建设手续的办理及土建工程施工现场监督等工作，这完全区别于以往的技术工作，考验他的是统筹能力。各项手续的办理，不但要涉及公司内部的流程，还涉及向政府部门的报批报建以及第三方建设单位的协调等，往往容不得半点疏忽。多诚宝坚持将所需办理事项流程化、清单化，努力避免事项的遗漏和疏忽。

在厂房修建完成后，轴套生产线的搬迁就是项目能否最终达产达效的关键一环。2019年一季度，生产线订单饱满，面临生产任务繁重、搬迁任务时间紧的双重压力，项目组按照公司整体要求，立下了在一季度完成整个轴套生产线设备搬迁、安装工作的“军令状”。

时间紧、任务重。作为项目组主要成员之一，多诚宝经常同施工单位一起加班安装设备，仅在2月中旬到3月底就搬迁、安装设备90余台，没有因搬迁原因造成一台设备损坏或精度降低，最终提前3天圆满完成了任务。面对刚搬迁完成后难免出现的各种问题，他积极与施工单位协调并及时进行处理，共同寻求解决办法。

严谨有序管理者

2019年7月，多诚宝的岗位再次作了调整，转入生产管理岗位，主要从事品种、残废料和在制品管理工作。面对新的岗位，多诚宝加强自身学习，快速进入了角色。今年1月，多诚宝再次转岗担任精密零件事业部轴套工段长，全面负责轴套的生产管理工作。

3月份，由于新冠肺炎疫情和中美贸易摩擦的双重影响，工段的产品交付出现了困难。在自硬公司精密零件事业部的支持下，多诚宝全面梳理了工段待交付订单量，制定了详细清单，将其生产时间进度、生产量一一落实到每个班组，并及时协调生产过程中的各项技术、设备、人员安排等问题，最终保证了轴套工段的正常生产秩序。4月份，轴套工段入库量创造了新高，且品种完成率保持稳定提升。

成绩的背后，是从一张张生产表单中总结提炼出来的，是用时间和汗水堆砌出来的。下一步，自硬公司精密零件事业部板仓新线作为自硬公司智能制造、精益生产管理的试点线，轴套工段面临的任务也就越多，多诚宝所面临的挑战也就越多。“不要怕跨界。在每个不同的岗位，都要尽可能做到最好。”多诚宝说。