本报讯  中国长城铝业有限公司下属的长兴公司积极开展全要素对标，按照“指标对标为核心，绩效提升为目标”的工作思路，针对主打产品——类球形氧化铝上半年煅烧晶体偏小、成品率偏低的实际情况，开展对标攻坚。截至去年11月底，类球形氧化铝出磨料粒度13.77微米，实现历史最优，成品率对比去年年初提高了18个百分点，对标工作取得了阶段性成果。

大晶体类球形氧化铝产品是长兴公司拥有自主知识产权，占据国内市场份额90%以上的主打产品。该型号产品历史最高成品率为51%。2020年以来，由于种种原因该产品成品率一直徘徊在25%~30%之间，造成副产品增多，库存加大，生产成本增加。为了对标历史最高成品率，实现企业经济效益的提升，2020年年初，长兴公司精细氧化铝实业部成立了“类球形氧化铝提高成品率”对标攻关小组。小组全体成员按照对标管理的方法和要求，从窑炉原理、煅烧条件、添加剂的配比等方面多次召开会议进行讨论分析，不断查找原因，通过一次次试验和各种数据的对比研究，终于在去年9月底的试验中，试验煅烧晶体粒度大于13.5微米，达到了目标值。为保证试生产不出纰漏，该公司从原料的混合到煅烧出成品全程跟踪，随时根据现场煅烧情况进行调整。试验料出炉后，经现场取样、球磨后检测，晶体球形度良好，该批样品平均球磨粒度13.77微米，超出预期目标。经过车间后期加工，通过控制过程损失等措施，最终该批成品率达到43.27%，成品率创2020年度新高。试生产的成功为今后类球形氧化铝高效生产奠定了良好基础。

下一步，长兴公司将继续以开展对标攻关为手段，不断提升类球形氧化铝成品率,实现和超越对标目标，为公司做到行业最优作出积极贡献。

（张卫霞 衡乐玲）