2020年,株洲硬质合金集团有限公司（以下简称“株硬”或“公司”）粉末事业部把降本增效作为全年的重点工作之一，深挖潜力，全年降本增效1200万元，成效显著。

2020年初，株硬粉末事业部将各产品线的成本结构进行了全面梳理和分析，对标先进粉末供应商，找出成本黑洞，分析产生原因，制定具体措施，分解降本指标，压实考核责任。同时，开展广泛宣传活动，形成全员主动参与降本增效的积极氛围。

事业部对标同行发现电耗成本相对较高，组织人员分析原因，制定有效解决措施。充分发挥高效能设备，持续采取措施优化，提高还原、碳化单产效率，其中，103车间还原一改进措施，使产能提高约60%，节能降耗约30%；另一工艺改进，有效降低了能耗，使电耗成本总体下降6.7%。

为进一步降低块状碳化钨委外加工量，事业部组织签订了《中粗产品线提高碳化产能奖惩协议》，责任到人，按月兑现奖惩，成效明显。103车间的碳化产能提升，在保证生产需求的前提下，块状碳化钨委外量同比减少委外加工费395万元。石墨制品在辅材成本中的占比超过了三分之二。事业部通过与供应商沟通，推广相关工艺措施等，大幅降低石墨制品费用近百万元。事业部深入推荐原料替代工作，减少价格较高的专用原料使用量，有效降低了原料成本。

作为公司提高物料周转率的试点单位，粉末事业部一是提高计划管理的精细化，及时把握产需平衡，合理组织生产，有效地降低在制品量。二是提升生产管理的精细化。结合各产品线、各工序状况，制订生产周期标准，及时监控、协调、纠偏。将在制品占用指标逐级分解，以班组为单位进行控制。三是压缩粉末产品检测周期和球磨试验鉴定周期，加快产品的流转速度。2020年，累计平均在制品同比减少8.8%，累计在制品周转率同比提高16%。2020年4月~10月，粉末事业部连续七次荣获公司“物料管理先进单位”。