新年伊始，中铝矿业有限公司（下称“中铝矿业”）捷报频传。自公司实现扭亏为盈后，1月15日，又传来了热电厂清洁化生产改造项目通过验收的好消息。项目的顺利验收，意义重大，为中铝矿业转型发展赢得了时间和空间。
谈起这一年多来走过的艰难历程，不管是中铝矿业副总经理高纯生，还是参与项目实施的投资发展部、生产指挥保障中心和热电厂的相关负责人，都感触颇深。
自救图存显担当
作为央企，中铝矿业始终坚持绿色发展理念，多年来为郑州市和上街区的经济和环保作出了突出贡献。由于是有着60多年历史的老企业，技术装备水平落后、人员多、劳动生产率不高等原因，造成企业连年亏损。更为艰维的是，正当公司上下为转型发展奋勇拼搏的紧要关头，2019年，河南省、郑州市下发的煤炭消费减量行动方案的通知一个个摆在了公司领导的桌上，中铝矿业热电厂面临被关停之列。这些消息无疑是给砥砺前行中的中铝矿业雪上加霜。
热电厂是中铝矿业主要生产单位，拥有两台410吨/小时高温高压循环流化床锅炉，1台125兆瓦抽凝汽轮发电机组等设施，主要职能是为公司氧化铝生产及中铝郑州企业居民生活区提供蒸汽热源、电力供应等服务。热电厂一旦关停，氧化铝将无法生产、公司将无法生存，后果不堪设想。
面对困境，中铝矿业打响了自救图存保卫战。在公司领导的大力支持下，高纯生带领由热电厂厂长赵东亮和生产指挥保障中心副主任许翔牵头成立的突击队，多次到省市区政府反映汇报公司生存的迫切需求和重要性，他们执着的精神，得到了各级政府的高度重视，为企业生存发展闯出了突破口。2019 年10月21日，中铝矿业向郑州市政府上报了《中铝矿业有限公司关于自备发电机组关停需保留两台锅炉维持企业生存的请示》。同年11月3日，郑州市发改委委托专家组并同郑州市生态环境局等部门对中铝矿业进行了现场调研论证，提出了对机组进行清洁化改造后可达到环保要求的建议。经过多方沟通协调，最终郑州市人民政府常务会审议同意公司的125兆瓦汽轮发电机组清洁化改造的建议，最终确保了热电厂不被关停，自救图存保卫战取得了初步胜利。
精敲细琢订方案
专家意见形成了，实施清洁化改造势在必行。但怎么改？怎么省时、省钱地改却成为摆在矿业人面前的难题。对125兆瓦抽凝机组进行清洁化改造在河南省乃至全国范围内尚属首例，没有经验可循，改造技术要求严、难度大、风险高。“为了员工，为了企业，再难也要把这项‘救命工程’做好。”该公司领导提出了要求。
说干就干。2020年元旦刚过，热电厂副厂长王备战、热机车间主任周天畅和许翔3人就前往哈尔滨汽轮机厂进行技术咨询，可厂家提供的汽轮机切缸改造方案停机时间在8个月以上，改造费用2500万元，考虑到公司的生产形势和实际情况，切缸方案不可行。于是，大家各显神通，多方打听，终于联系到了原哈尔滨汽轮机厂的资深专家，他提出了停机14天、改造费用在1500万元之内的汽轮机低负荷抽汽+打孔抽汽方案，可大幅降低投资和生产成本。
为论证“汽轮机低负荷抽汽+打孔抽汽”技术是否可行，热电厂多次邀请了中铝环保、汽机厂家、北京湘环时代科技有限公司、河南省电力勘察设计院等公司的专家与热电厂各专业技术人员多次召开专题会，共同讨论技术路线可行性和改造方案。大家本着“量力而行，尽力而为”的投资理念，抱着一定要完成好这项“救命工程”的信念，针对改造中的技术参数、设备选型、投资控制、工期安排、调试运行等方面，每一个细节、每一组数据逐一进行分析，最终确定了投资额最小，汽轮机停机时间最短，更贴近公司生产需要的技术改造路线——汽轮机组低负荷抽汽+供暖抽汽改造方案。此举为公司节约投资成本和能源采购成本4000多万元。一切准备充分后，公司投资发展部立即向中铝股份申请立项，中铝股份对方案的优劣性、技术成熟度等方面进行了严格审核，最终给予了认可。
攻坚克难见成效
为了按期高质量完成此次机组改造，投资发展部牵头成立了项目建设指挥部，热电厂围绕安全、工艺、自控、机械、电气、土建等专业成立了项目技术和建设工作组，全程协调、指导项目施工。在生产和人员紧张的情况下，抽调了各专业精兵强将全面参与项目建设。项目指挥部与设计、施工、监理等各参建单位通力合作，快速确定关键设备采购技术参数，并提前安排采购，为项目各子项的有序衔接创造条件。
功夫不负有心人。2020年8月，热电厂125兆瓦机组清洁化改造项目正式开工。施工过程中，项目指挥部以目标为导向，倒排工期，紧盯节点，每天召开碰头会，每周召开两次监理例会，以日保周，以周保月组织项目建设，确保项目建设“零卡顿”。公司安全环保部和热电厂安环科每天现场检查督导，发现隐患和违章行为及时提醒整改，确保了项目安全实施。
“汽轮机组低负荷抽汽+供暖抽汽改造”调试期间，热电厂同时要满足向氧化铝生产供汽、供电，给本已紧张的生产组织带来不小的冲击。2020年8月27日，1号汽机调试50兆瓦低负荷工况下抽汽，调试过程中三抽低调门大幅度波动，造成三抽压力和机组负荷波动，无法保证机组安全运行，最后终止了调试。热机车间立即组织技术人员对此情况进行分析，并制订了相应措施。在随后的调试中，进行了精准调整，前期波动的指标恢复正常。正当大家高兴的时候，在继续下一步操作时，三抽快关阀出现了故障，无法打开，工业抽汽流程无法打通，试验又不得不终止。热电厂党委副书记黄忠朗、副厂长王保兴迅速组织生产科、技术科、热机车间进行现场攻关，采用头脑风暴法对三抽快关阀出现的问题进行分析，逐项排除故障，最后找到了故障原因，并进行了处理。9月7日14点45分，1号汽轮机开始做低负荷抽汽试验，15点15分三抽投运；机组50兆瓦负荷时，低调门关到15%，抽汽量120吨/小时，汽轮机低负荷抽汽试验成功。
一个个试验的成功，让大家欢欣鼓舞，信心倍增。就这样，在参战单位的共同努力下，2020年9月完成了DEH改造调试，实现了低压抽汽；11月，项目主体工程全部完工，12月，全线投用。整个项目投资费用1000万元，比计划节约改造费用近200万元。
凡益之道，与时偕行。一年来，中铝矿业人凭借着不怕苦、不服输、肯钻研的精神，抱着只能成功不能失败的决心，变压力为动力，化危为机，圆满完成了清洁化改造项目，实施了脱硫、脱硝和除尘环保技术改造，铺开了清洁与高效的发展之路。作为一家负责任、有担当的企业，下一步，中铝矿业将以“十四五”规划为引领，坚持绿色发展，推动高质量发展，谱写天蓝、地绿、人幸福的新篇章。