王晓灵，中钨高新旗下企业——自贡硬质合金有限责任公司（以下简称“自硬公司”或“公司”）型材事业部研发主任，多年来，他扎根一线，致力于行业突出共性关键技术研究工作，扎实开展基础研究，推动自硬公司型材事业部在扩大产业规模、生产工艺优化，产品品质提升等方面取得新成效。先后被评为公司优秀科技工作者、先进工作者标兵，最近又荣膺全国有色金属行业劳动模范。

勤于学习

2004年，王晓灵从中南大学毕业，怀揣着奉献青春、献身有色的追求，选择来到自硬公司，成为大异型一名技术员。初到车间，轰鸣的机器声，燥热的加工环境，黑漆漆的粉末，二人一组、三班倒的烧结工作，辛苦可想而知。但王晓灵却把这里当做自己成长的舞台，虚心向有经验的老员工现场学习设备操作技能，工作之余积极查阅研究工艺图纸和设备说明书，尽快让自己进入角色。在他不到2平方米的办工桌上，整齐摆满《有色金属》《粉末冶金》等书籍。

凭借扎实的基本功，王晓灵撰写的6篇学术论文，先后在《粉末冶金材料科学与工程》《硬质合金》《轧钢》等国家核心期刊上发表。其中有3篇论文分别获全国硬质合金学术会议优秀论文奖、自贡市优秀自然科技论文二等奖、川渝蓉粉末冶金协会优秀论文奖。他也从一名技术员成长为事业部研发工程师，并在2012年担任研发室主任。

“试验工作很枯燥，原来这些看似重复的工作其实是一个厚积薄发的过程。”王晓灵的日记里写着这样一段话。

善于创造

作为自硬公司型材事业部研发带头人，他带领团队瞄准型材产品发展方向，快速响应市场需求，多次承担重大项目和攻关任务。

选择研发方向，既要先进，更要有用。王晓灵针对自硬公司型材事业部辊环产品使用寿命不高、品质优势不突出等问题，组织开展技术攻关。通过对辊环产品成分的反复摸索论证，以高速线材特钢轧制用辊环牌号为突破点，研发出新型双晶结构硬质合金辊环，大幅度提高了轧辊的使用寿命和产品品质。新产品在行业应用后成效显著，并得到了客户的肯定。

受此启发和鼓舞，王晓灵带领团队突破传统思维，成功研发棒材轧制用的硬质合金辊环产品并替代了传统的钢/铁质轧辊，有效提升了国内钢铁企业主要轧钢工具的发展能力。同时，新产品的应用延长了轧机的轧制时间，提高了工作效率，促进了钢铁工业低碳技术的发展。该项目先后荣获自贡市科技进步二等奖、四川省科技进步三等奖。

10年时间，王晓灵先后承担“某直升机尾桨用球铰及衬套的开发”，成功实现关键零部件的国产化；研发“压水堆核电站核燃料模拟试验用WC合金芯块”，为我国新一代核电机组的研制工作提供了技术支撑；开发“精磨焊管拉拔模”等新产品，每年为公司增加销售收入超过500万元……他先后主持申报发明专利8项，其中已获国家授权专利5项。

甘于奉献

如何打造有活力、持续创新的研发团队，更好地服务事业部发展，王晓灵深知自己身上的责任。他一方面完善科技工作创新机制，明确各成员的角色和责任分工，修订研发管理办法，强化项目管理，抓好阶段性评审，提升研发项目的工作进度。另一方面积极开展国内外新技术、新工艺、新材料的发展趋势调查研究，制定年度研发工作计划。组织研发人员每月集中学习，开展技术人员专业培训。

在王晓灵的带领下，团队5年累计开展研发项目30多项，结题23项。其中选取有代表性的Ti(C,N)基金属陶瓷产品开展试验，成功开发切削不锈钢等难加工、高精度零部件的刀具材料，产品性能处于行业前列，累计实现销售收入数百万元。年轻研发人员快速成长成为自硬公司型材事业部转型升级发展的排头兵。

“自硬公司是我工作的地方，也是实现梦想的舞台。我将努力把科技成果转化为现实的生产力，用更好的成绩为公司发展作贡献。”王晓灵说。（肖慈敏）