早上8点，中铝西南铝业(集团)有限责任公司锻造厂(下称“锻造厂”)锻造厂厂长、党委书记刘凡银身着工作服、工作鞋、安全帽，穿戴整齐后正准备到车间现场。这是刘凡银每日上班的规定动作。

“刘厂长早！”“老刘同志又来啦！”“刘厂长,现在设备运行正常多了!”“老刘啊，你放心，生产保供没问题！”来到车间现场，职工们纷纷亲切地和刘凡银打着招呼，交流工作情况。

在挤压厂从事设备工作几十年的刘凡银是锻造厂的老兵，更是挤压设备领域的专家。初到锻造厂时，面对不熟悉的模压设备，刘凡银爱学习、勤钻研、不怕苦，先从理论基础入手，收集工厂设备图纸在办公桌上堆起了厚厚的一摞。上午研究设备图纸，下午去现场实地了解设备状况，几个月时间下来，刘凡银悉数掌握了锻造厂主要生产设备的情况。

“我最敬佩咱们刘厂长的一点就是他刻苦钻研学习的那股劲儿，对厂里的设备性能和状况了如指掌，好多事情我还没他了解得清楚。”锻造厂设备保障部主任田怀前由衷感叹。

装备是生产的基础和保障，对工厂生产保供、提质降本和未来发展至关重要。锻造厂有3万吨模锻水压机和1.25万吨卧式挤压机“两大国宝”，承担着西南铝大部分重点产品的生产任务，曾经为国家经济建设和改革发展提供了大量关键铝材。进入新时代，随着市场经济的不断发展和形势的不断变化，如何让这两台老“国宝”装备焕发新活力，刘凡银陷入了深深的思考。

2015年底，刘凡银牵头开始着手编制锻造厂设备的升级改造方案。几年下来，锻造厂陆续完成了40余台套设备的升级改造，其中，1.25万吨卧式挤压机水压机改油压机，在设备能耗降低40%、维护量减低50%、生产效率提高10%的同时，实现了挤压速度稳定，产品组织均匀性更好，表面质量提高的预期效果，为开发高精度管型材提供了更好的装备支撑。10米综合炉、1万吨多向模锻水压机改油压机、商飞示范平台检测线项目、高温合金炉等一系列重点项目改造为锻造厂提质上量，满足重点产品生产需要等打下了坚实基础。2016年，3万吨模锻水压机的技术改造方案着手启动，前后易稿15次，预计今年内正式启动改造。

学习能力强、爱钻研、设备经验丰富、平易近人不摆官架子……提起刘凡银，干部职工无不称赞。身为一名共产党员，刘凡银更是把初心和使命真切融入在思想里，把责任和担当践行在行动中，用朴实无华的言行举止诠释着一名党员的真谛。

熟悉刘凡银的人都知道，每天早上，刘凡银都会去各大机台了解当天的设备状况、生产任务，及时掌握职工思想动态，一年365天，雷打不动，风雨无阻。他坚持深入一线了解情况，俯下身子倾听职工的呼声，积极协调处理解决大家反映的问题和职工的困难，这正是刘凡银和职工群众能打成一片的“秘诀”。在锻造厂，大家经常都亲切地称呼他老刘。

“我们经常提的白加黑、5加2，这对于老刘同志来说是家常便饭，周末、节假日他都泡在厂里。他身上这种积极尽责的工作状态和以身作则、率先垂范的精神，让我们佩服和感动，更值得我们学习！”锻造厂安全环保科副主任李科表示。在刘凡银的引领和带动下，广大干部在工作没完成的时候，都会自觉加班加点完成当天工作。

在大家看来，刘凡银坚持民主集中制，善于倾听班子成员和干部职工意见，班子团结和谐；重视年轻干部的培养，以老带新，营造出浓厚的干事创业氛围；思路开阔，大胆创新，根据订单需要对重点产品采取储备式生产模式，实现了生产连续化、效率最大化，有力确保了生产保供；改革绩效考核模式，有效激发出一线职工的生产热情，为工厂提质上量打下了基础；勇挑责任，敢于担当，永远站在急难险重的第一线，为锻造厂的技改项目和提质上量付出了大量心血……

去年，在刘凡银的带领下，锻造厂各项工作取得新成效。产量同比增幅高达15%，创历史最好水平，综合成品率同比提高2.05%。各项重点产品均按照进度多轮次研制生产，为重点工程材料保供提供了有力支撑。

(彭英)