中铝九冶建设有限公司与咸阳彩虹光电科技有限公司在大秦故都咸阳再度握手，以CEC·第8.6代薄膜晶体管液晶显示器件（TFT-LCD）项目荣获2020~2021年度第一批国家优质工程金奖而完美收官，再次传承并践行了“追求卓越、铸就经典”的国优精神理念。
精心策划 事先确立高标准
彩虹CEC工程是国内规模最大的全钢结构电子工业厂房，是液晶面板产业全国均衡布局的国家战略项目，是“一带一路”外向型工业产业体系的主要项目之一，具有“丝路第一板”之称。
中铝九冶参建该项目二标段，项目总投资4.2亿元，建筑面积约59644m2，主要有动力中心、废水站、室外管桥、化学品供应站、特气供应等12个单位工程，包括建筑工程、设备安装、管道工程、电气工程等。
面对事关行业战略布局、产业格局调整、地方经济发展的彩虹CEC工程，九冶在签约之初就确立了创建国家优质工程的目标，在全公司调配精兵强将，组织技术力量，成立了三级创优领导小组，建立了全覆盖的质量管理体系，以高标准、高质量、高起点制定创优策划，对管理目标、环节、措施、工程亮点进行详细安排。九冶五公司、九冶七公司等参建项目部均编制了工程创优规划、创文明工地规划、新技术示范工程应用计划、绿色施工方案、技术创新计划、QC小组活动计划，根据计划层层分解落实，力图将“励精图治、创新求强”的企业精神根植于实践中，将“争创行业一流，打造百年名企”的企业奋斗目标落实在行动上。
精心施工 技术创新保质量
为实现企业既定目标，九冶各参建项目部按照全过程质量控制示范工程的要求，将“追求卓越、铸就经典”的理念贯穿材料的审核、难点的攻克、技术的创新、工序的衔接、过程的管控等方方面面，为创建优质工程保驾护航。
九冶七公司施工的动力中心工程是九冶参建CEC项目中工程量最大的，地下一层，地上两层，每层分8个施工段，施工难点较多，其质量管控备受关注。
动力中心筏板面积16000m2，厚度1m～2m，大体积混凝土温度控制和裂缝控制是一大难点。为保证施工顺利进行，施工前组织技术人员进行专项研讨，制定大体积混凝土施工方案，内部埋设循环水管，控制混凝土内外温差，配合测温点及时测温，最终获得21000m3大体积混凝土筏板面层无裂缝的良好结果。
动力中心地面17280m2，设计为超平地面。若采用普通方法施工，地面平整度、感观质量很难达到设计要求且观感效果也不好，同时需要投入较多施工人员及辅助人员，成本也较高。为此项目部成立QC小组攻关，采用激光整平仪，消除人工施工误差。
九冶五公司施工的废水站和固废站工程是CEC项目废水达标处理、环保排放的主要系统之一。其中长120米，宽80米，高6.8米用于储藏有侵蚀性介质的大型水池，结构为抗裂纤维混凝土，内壁采用FRP玻璃钢。为保证水池不出现渗漏现象，项目部严格按设计要求设5条后浇带，施工缝埋设止水钢板，墙体加固采用止水环对拉螺杆，保证水池混凝土分段连续浇筑，浇筑后按要求进行养护，完工后分3次进行充水试验，24小时的渗漏率小于1/1000，完全满足设计要求。
施工过程中，九冶建设者广泛运用BIM技术进行工艺管线深化设计、行碰撞检查，做到了管道排列整齐，支架设置合理，标识清晰，设备运转正常，使用功能完好。
精心调配 施工建设快速度
为了发挥竞争优势，尽快将新建项目转变成新的经济增长点，咸阳彩虹力求快建快产，因而多次压缩工期，九冶承建的二标段桩基工程90天合同工期变成55天。然而，多个单体工程同时施工、交叉作业多、一次资源投入量大、堆场面积小等客观因素阻碍着施工进展。
面对困难和压力，九冶建设者迎难而上，找准切入点和重点强力突击，在人员组织、材料准备、施工安排等方面进行了充分的策划和准备，通过一系列行之有效的措施，在你追我赶的施工过程中掀起一阵阵高潮。
动力中心负一层设有58320m3封闭性水池，废水池38080m3，大部分水池仅在顶板处留1米的人孔16处。施工完成后，模板、脚手架等大量周转是一大难点，项目部在原有后浇带位置利用工字型钢梁、钢柱搭设门架，形成拆除通道，加快周转材拆除清理速度，节省工期20天。
室外管桥钢结构总量4700吨，高强螺栓44830套，钢构件24780件，焊缝总长24万米，50天内完成，从制作到安装，成为该部分施工一大难点。室外管桥施工应用Tekla软件进行二次深化设计，指导工厂放样、加工，合理安排材料进场顺序，安装中应用九冶总结的《板式箱型柱制作施工工法》，不仅提高施工效率，而且焊缝一次成优，获得全国优秀焊接工程。
九冶因地制宜，在彩虹CEC项目适时开展“四比四保”劳动竞赛，极大调动了建设者的能动性和创造性，从2016年8月15日项目开工到2017年 1月12日工程动力中心和宿舍楼主体封顶，经过5个月的奋战，6个单体建筑相继封顶，完成施工产值1.6亿元，浇筑砼约6.23万立方米，绑扎钢筋约1.2万吨，使用钢管脚手架150万米，施工人员最多时接近1000人，比计划节点提前11天实现封顶。
彩虹CEC工程总面积6万余平方米的电视机组装厂房于2017年4月开工，同年9月主体结构完成封顶，2018年4月交付投产，从开工至投产仅用一年时间，被咸阳市政府主要领导人称赞为“咸阳速度”！
精益求精 追求卓越永传承
九冶与彩虹初次握手是在上世纪末。
上世纪80年代，彩虹集团的前身陕西彩色显像管总厂建成投产，这是中国第一个生产彩色显像管的现代化大型企业，结束了我国不能配套生产彩色电视机的历史，工业驱动带来了几十年的繁荣，使彩虹集团逐渐成为亚洲最大的彩色显像管生产基地。
上世纪90年代初，九冶参与了彩虹集团的扩建工程，1993年底工程竣工时，九冶人敲锣打鼓庆祝的热闹场面至今依然清晰。20多年后，九冶与彩虹再次在咸阳握手，历经两年紧张建设，一条G8.6玻璃基板120K的TFT-LCD液晶面板全工序生产线投产，实现年销售收入100亿元以上，有力带动了当地产业及经济发展。九冶人为打造以CEC为龙头的电子信息产业集群又一次添加九冶元素、贡献九冶力量、传承经典品质。近10年来，彩虹CEC工程是九冶打造的第七个国家优质工程、第四个国优金奖。
20多年来，九冶根据市场变化，主动寻求转型升级发展道路，将公司总部搬迁到咸阳，坚持以市场为导向，紧盯建筑业发展动态和国家投资方向。九冶逐渐把“创名牌树品牌”作为企业管理重中之重，将“追求卓越、铸就经典”的国优理念贯穿于工程施工的各个环节、各个步骤，工程项目由产品走向品牌，发生着深刻转变。截至2020年，九冶获得130项省部级以上优质奖项，摘得包括鲁班奖、国家优质工程奖、安装之星、钢结构金奖在内的国家级大奖12项。