中钨高新旗下企业——株洲硬质合金集团有限公司（以下简称“株硬”或“公司”）钻头合金事业部通过外拓市场，找增量稳规模，内强基础，推进精益管理，降成本推新品，2020年人均劳动生产率提升15%，单位加工成本下降5%。2020年，该事业部销量创历史新高，同比增长10.5%，毛利大幅增长，在行业整体销量不增长、盈利下滑超过30%的大环境下实现逆势突围，跑赢大盘，交出了理想的成绩单，巩固了株硬在矿用合金市场的领军地位。获得2020年中钨高新董事长特别奖励。

品牌化战略实现逆势增长

2020年，对于矿用合金企业来说是真正具有挑战的一年，国内疫情暴发最早最严重的湖北，一直都是该事业部的重点客户区域，在疫情持续发展的困局之下，营销部面临着订单取消、客户停滞、线下展会停摆的困境。销售人员没有听天由命，主动出击，迎难而上，在客户按下“暂停键”的时候，通过微信电话每天跟客户沟通，了解客户目前经营当中遇到的问题和困难，引导客户树立疫情期间复工复产的信心。在疫情好转，客户按下“复工键”的时候，销售人员立即将复工复产提上议程，一起和客户面对疫情造成的损失，帮助客户减轻压力，为客户做好服务工作，针对客户痛点制定服务方案，针对性制定应对措施，增加客户的满意度。事业部积极落实“一客户、一产品、一策略”，发挥“钻石牌”的影响力，大力推进新产品的市场推广，巩固了株硬在高风压领域的引领地位，增强了产品线的盈利能力，通过新产品推广，湖北省区域毛利率相比2019年，不降反升，提高了3个百分点。

对标世界一流 提高产品质量

矿用球齿是株硬钻头合金事业部的“擎天柱”，稳固矿用合金的优势地位对于钻头合金事业部具有特殊的意义，必须用稳定的质量优质的服务抢占更多的高端球齿份额，为此，该事业部在两个生产厂全面推行精细化生产管理，做到全过程质量控制能力提升，打造自己的核心竞争力，成立了以分管质量与生产厂长为组长，工艺技术人员、生产班组管理人员组成的项目小组，通过引入大部屋工具——以生产现场为中心的主体思想，通过管理、技术等各相关职员相互协作，将会议讨论搬至生产现场，让管理者“不舒服”，提高解决问题的效率。通过看板将管理工作“目视化”，每天早会检核、跟进、协调，做到管理问题具体化，改变了传统管理工作的不正规、不系统的问题。年度目标分解到月度，并将月度计划按周落实，进一步做到周计划按日检核。随着国内疫情得到慢慢全面控制，高风压球齿累计同比增长了超过10%。

智能制造 提升生产效率

生产自动化是工业发展的一种必然趋势，加快发展智能制造，不仅有利于提升传统制造业的质量效益，同时有助于传统产业减少消耗、提高品质，抵消劳动力、原材料等要素成本上涨带来的影响。为了提高生产效益，该事业部成立了以压制大师喻峰为负责人的机械手攻关小组，对4种不同型号9台机械手进行改造，攻关小组通过熟悉设备说明，查阅资料，请教行业人士，从宏观着眼，从细微处着手，大胆设想，精心求证，勇于突破，对原有系统进行了大幅度的改进，使产品质量进一步提高，减少了环境污染问题。一天天，一步步，攻关小组全体绞尽脑汁；一桩桩，一件件，他们步步为盈，解决了一个个难题。这期间，不知道经历了多少难眠之夜。这些攻关小组的成员，都不是计算机专业的科班出身。重新编写和优化机械手的运行程序以及PLC控制点的程序，对于他们来讲，简直难于上青天。有时遇到一个难题，卡上半个月是常有的事。但是大家从不气馁，绞尽脑汁，反复试验，直至问题攻克。有一个PLC程序问题长期得不到解决。攻关小组反复讨论，也无从下手。某日，喻锋得知一位从事PLC程序工作的朋友，在株洲短暂停留，他便带上电脑前往其下榻的宾馆当面请教，缠着研究至深夜，终于找出了症结所在。改进项目取得了重大突破，实现了机械手去毛刺装置的改进成功，配合使用的效果非常显著。2020年，该事业部机械手的普及率已达到70%，每月增创数百万元的产值。

目前，该事业部正马不停蹄冲刺新目标。