调度工作需要对整个工艺流程进行全面把控，需要与多个环节进行密切沟通，这一切都离不开精心、细心。王玉良，中铝山西新材料生产运行中心运行二科电解铝板块现场调度，就是这样的人。他将提高生产效率作为自己的追求，甘当生产管理的润滑剂，时时处处做到腿勤、嘴勤、眼勤和手勤，及时防范化解各种矛盾，全力为企业发展保驾护航。

为合理平衡铝液内需与外销的关系，王玉良利用微信平台多方沟通，按照公司优先用铝的原则，要求电解厂严守调度指令，按需出铝，并将出铝时间精确到40分钟以内，有效避免了空炉等铝和提前出铝现象。同时，他强化铝液外销协调，紧盯外销计划，提前与外销单位沟通、协商，督促其严格执行计划，有力地保障了铝液外销流程顺畅、计量精准，维护了公司利益。

在低铁铝生产组织过程中，王玉良严抓现场原材料质量关，全过程跟踪保温料除铁设备运行情况，从源头保障物料供应质量；建立质量回访机制，每月组织物料供需单位深入一线，追根溯源查找影响铝液铁含量的因素。同时，严格落实专包专用制度，杜绝铝液污染现象，保障了低铁铝所需物料高质、足量供应。以天保周、以周保月，全力确保公司低铁铝生产任务的顺利完成。

面对日益严峻的环保形势，王玉良在提升渣场环保措施上做足了文章。在做好废渣苫盖的同时，他积极恢复渣场监控，杜绝了违规排放；积极联系草种、组织协调人员植树，有效改善了渣场环境，顺利通过了环保验收。面对征地施工有可能造成水质取样困难和水质污染的风险，他与相关项目部及现场施工单位多次沟通，定时蹲守，严格把关，精心防范。目前，渣场设施完善，水质良好。

为最大限度地降低生产消耗，王玉良抓住天然气、压缩空气等消耗关键，做到精心组织，紧密衔接。高温铝液进炉流程需要多家单位配合，降低衔接过程中的热量消耗就是节约天然气的关键。他详细制定了各环节交接时间，自己每天提前一小时到岗，了解出铝情况，做到将问题消除在萌芽状态，目前，进入铝加工事业部铝液温度最高可达880℃左右，有效降低了天然气消耗。为降低压缩空气消耗，他加大现场检查、通报力度，主体厂压缩空气的使用情况，做到班排名、日对比、月评比，原来每天103万Nm3以上的用风量降到了目前的90万Nm3以下。

为提高外部车辆装卸效率，王玉良精心设计、科学管控，优化进出厂原材料车辆开换票业务流程，畅通打卡进厂检斤卸货渠道，取消煅后焦、液体沥青等大宗原材料车辆进厂换票流程。特别是针对煅后焦车辆多的情况，优化取送样流程，及时督促发布化验结果，减少车辆等待时间。目前，煅后焦车辆进厂出厂时间，由原来的近10小时以上减少至6小时内，获得送货司机的一致称赞。

王玉良以踏实肯干的工作作风，在电解铝板块调度岗位上，恪尽职守、勇挑重担，充分展现了先进工作者应有的工作态度，为公司高质量发展作出了贡献。

（魏宏志）