河北东海特钢项目是九冶建设有限公司市场开发持续东拓，进驻河北的第一站，也是公司首次进驻冶金行业高参数煤气发电领域。没有人知道接下来的日子会面临怎样的困难，没有人知道会有多大的挑战，有的仅是无论多艰难都要必胜的决心。
九冶承建河北东海特钢煤气100MW煤气发电项目，主要负责新建规模为1×330t/h超高温亚临界煤气锅炉+1×100MW中间一次再热凝汽式汽轮机+1×110MW发电机组及辅助设施。项目总建筑面积10930㎡，合同额约6400万元。
群策群力 精心部署解难题
2020年10月1日，项目正式开工建设。起步即冲刺，在最初的基础土方开挖过程中，项目全体人员就展现出了前所未有的凝聚力和责任感，克服了诸多不利因素，顺利完成汽机房、锅炉房及烟囱基础土方开挖施工任务。河北的冬天寒气入骨，但大家抓进度、保节点的热度却分毫不减。11月20日，在面对施工环境恶劣、图纸变更、人员不充足等情况下，项目部8名管理人员顶着风雪，在施工现场足足守了48个小时，通过统筹安排、技术督导，最终完成基础混凝土浇筑1400m3。
集思广益 创新方法勇攻关
项目涉及诸多工程，除80米烟囱、35kV配电室高支模工程、大体积混凝土浇筑、特种设备锅炉及压力容器、管道安装施工外，还包含45m标高110t汽包、主厂房内9m平台110t发电机定子等多种大型设备吊装。为满足业主方工期要求的同时还能确保质量和产值目标，项目部按照全过程质量控制的基础上持续加压，全面实行领导值班及带班制度。该公司工程管理部负责人主动申请值守一线，为项目过程管控及技术难点攻坚贡献力量。
2021年3月21日，项目实施1×100MW煤气发电工程锅炉汽包吊装任务。此次锅炉汽包吊装中心标高45.1米，起吊空间横向间距14.2米，纵向间距3米，汽包总重达113吨，为了确保一次性吊装就位，项目部制定了严谨的吊装方案，认真落实公司安全、质量标准化施工要求，并对吊装的相关人员进行了严格的安全和技术交底，积极加强与业主、设备厂家等单位的沟通和协调。最终经过5个多小时连续操作，顺利完成U型吊挂装置的安装，汽包也随即精准就位。
因项目新建厂房要与老厂房进行连接，吊车梁要做对接安装，给项目部再次出了个难题。通过实测实量，老厂房标高173.73m，比设计标高低，而新建吊车梁却比老厂房高22cm，根本无法正常安装。安装项目负责人组织技术人员对每根柱子的牛腿标高进行实测统计，联系制作厂家加急对所有吊车梁进行改造，保证了吊车梁的正常安装。同时对新建厂房增设钢梁牛腿，植筋预埋钢板，使新旧厂房伸缩缝从原来的8cm减少到2cm，大大降低了误差和施工难度。此时，汽轮机房行车轨道已全部安装完成，通过运行调试，符合设计及质量要求。
各节点的如期完工像给项目全体人员注了一剂强心剂，大家也在不断发现难题和持续攻克难中坚定了“世上无难事，只要肯登攀”的决心和信念。
全心全意 精诚履约树信誉
为能将冬季及新冠肺炎疫情防控期间丢下的工期追回来，项目部全体人员放弃休假，身兼数职、一专多能，坚持与项目同进退。
施工现场没办法安排住宿，大家只能住到距现场4km之外的地方，为节约时间，避免交通拥堵，多数人舍弃了午休，集中一切精力投入施工中。有时遇到浇筑、吊装等重大节点时，现场走不开，大家只能轮换着吃饭，两餐间隔七八个小时也是常有之事。不论是安装还是土建，项目部人员深知履约之重，都不敢心生懈怠。
在历经了严寒的考验后，东海特钢项目迎来了春天。150多个日日夜夜过去，项目全体人员艰苦奋战，从对繁杂工艺的一知半解到从容应对，背后凝聚着每个人的汗水与心血。4月10日，80m烟囱主体封顶；5月5日，17.5m平台40t除氧器顺利吊装就位，完成找正。虽然后续施工任务依然艰巨，但项目全体人员将以初心践行使命，为公司冲刺年度目标奋战。