本报讯  8月26日，中国有色金属工业协会以视频形式组织召开科技成果评价会，对中铝郑州研究院2021年取得的“拜耳法生产过程含碳杂质控制技术开发及应用”等5项科技成果进行了评价。协会副会长、教授级高级工程师贾明星，中国工程院院士桂卫华、柴立元领衔的9位有色金属冶金等专业领域的专家参加了项目评价。郑州研究院党委书记、执行董事樊大林，总经理陈开斌及各项目负责人出席了会议。

樊大林在致词中，首先对各位领导和专家长期以来给予郑州研究院的关心和支持表示衷心的感谢。并介绍了郑州研究院近年来通过成功研发和产业化一批重大关键技术和“新特高”产品，推进行业科技进步与提质增效、转型升级的情况。他希望以此次5项成果评价为契机，融合各位专家和领导提出的意见建议，进一步完善产业化技术并加快推广应用步伐，充分发挥科技创新的支撑引领作用，为我国铝工业科技进步和高质量发展作出新的更大贡献。

会上，5个项目组代表分别就各项目的课题背景、关键技术、研究结论、创新点及知识产权、社会经济效益与推广应用前景等情况进行了详细汇报。

专家组认真审查了相关技术资料，对各项目进行了质询交流，并对评价成果进行了独立评价打分，分别形成了综合评价结论。

专家组一致认为，“拜耳法生产过程含碳杂质控制技术开发及应用”项目，首次开发了“矿石源头耦合调配-溶出赤泥物相调控-碳酸钠结晶精准控制-胶凝法脱除大分子有机物协同强化脱除草酸钠与碳酸钠”的拜耳法全流程含碳杂质控制集成新技术，解决了高碳铝土矿拜耳法生产氧化铝系统高效稳定运行的技术难题；开发了铝土矿溶出与蒸发排盐协同调控脱除碳酸钠技术，首次提出了改变溶出条件、调控赤泥物相实现溶出过程系统碳酸钠自净化脱除的技术路线；开发了胶凝法脱除铝酸钠溶液中大分子有机物技术，首次提出了胶凝法脱除有机物大分子协同强化脱除复杂铝酸钠溶液中草酸钠及碳酸钠的技术思路。技术难度大，复杂程度高。经工业化应用后技术经济指标先进，经济、环境和社会效益显着。整体技术达到国际领先水平。

“基于残极高效利用的低成本高品质炭阳极生产技术开发和应用”项目，创新性开发了残极和煅后焦同粒级协同嵌补的配方优化技术和基体改性法增强阳极抗氧化性能技术，形成了基于残极高效利用的低成本抗氧化炭阳极生产技术；明确了适宜残极高度范围，形成了基于铝电解适宜残极高度的低碳耗技术。在增加残极配用比例的情况下提高了阳极品质，降低了生产成本，为残极的高效利用提供了技术支撑，促进了铝工业绿色低碳发展，经济社会效益显着。项目整体技术达到国际领先水平。

“预防铝电解槽短路口爆炸技术的开发与应用”项目，开展了铝电解槽短路口爆炸隐患综合识别技术研究，研发了风险预警和联动系统，首次实现了电解生产中短路口爆炸隐患的全面采集、多维度研判、预知识别和风险预警，形成了一整套预防铝电解槽短路口爆炸技术。是电解铝安全生产的重大创新。项目推广应用效果好，成熟度高。对保障电解槽系列安全，避免重大经济损失，减少环境污染，保障人身安全具有重大意义。项目整体技术达到国际先进水平。

“铝行业粉状成分系列标准样品研制”项目，首次研制了冰晶石标准样品等铝行业粉状成分系列国家标准样品共8套，填补了该领域国内外空白，解决了大型分析仪器在铝行业应用的关键技术难题。技术创新性强。构建了铝冶炼行业从原材物料、过程控制、产成品及固体废弃物较完整的标准样品体系，有力地推动了我国铝行业的科技进步和技术创新，同时也为相应的国际标准制定奠定了基础。项目整体技术达到国际先进水平。

“高钾电解质体系铝电解节能技术的研究与应用”项目，针对高钾电解质体系特征，开展了降低电解质碳含量、降低效应系数和优化能量平衡研究，揭示了高钾电解质体系的物化特征和工艺参数对其性能影响的机理和规律，制定了工艺技术规范。形成了高钾电解质体系下的工艺参数精准控制技术、氧化铝浓度控制技术和能量平衡控制技术。开发出了高钾电解质体系下铝电解系统节能技术。成功解决了高钾电解质体系下难以获得较好经济技术指标的技术难题，技术创新程度高。通过工业试验与推广应用，节能效果显着，技术经济指标先进。项目整体技术达到国际先进水平。（杨建民）