今年以来，水口山铅冶炼厂坚决贯彻落实公司“绿色发展铅业”战略，坚持“高效利用资源”的工作思路，以“党建引领、精细管理、争创五优”活动为契机，全面推进精细化管理，通过全厂干部职工真抓实干、攻坚克难，1-8月份共计产粗铅7.271万吨，氧化锌1.018万吨，硫酸7.803万吨，提前4个月超额完成全年利润目标。

安全至上夯基石

今年来，水口山铅冶炼厂始终把保护职工生命安全摆在首位，把安全理念、上级要求转化为工作部署和具体行动，强化安全意识抓培训，强化安全措施抓管控，强化隐患排查抓治理，筑牢了安全防线，安全形势总体稳定向好。

强化安全意识抓培训。一年来，该厂牢固树立以人为本、安全发展的科学理念，严格抓住安全生产责任制这个“牛鼻子”，切实把公司“抓职责、盯现场、勤检查、严确认、重结果”要求落到实处，层层压实安全责任，从源头预防事故发生。坚持以全员安全培训、新进人员安全教育及岗位练兵活动为载体，提高全员安全意识和安全技能。同时，积极创新安全文化建设，在生产作业现场、办公场所悬挂安全警示标语、张贴安全漫画、播放安全警示教育片，进一步营造了安全氛围、强化了全员安全意识。

强化安全措施抓管控。今年以来，该厂严格落实重大风险管控体系，完善了重大风险管控区检查项目清单，加强安全隐患排查治理和“反三违”督查，对“三违”行为及重复隐患“零容忍”、严考核，真正实现“查处一起、震慑一群、带动一片”，切实将事故隐患消除在萌芽状态。1至8月份，共排查治理隐患164条，有效遏制住安全事故的发生。

此外，通过加强对废水、烟气、固废渣的治理，顺利通过省市县三级危险废物经营许可证现场审核工作；完成离子胺脱硫改造，尾气实现联网在线监测，各项指标均达到极限排放标准；积极开展新冠肺炎疫情防控，严把人员外出、流入关，确保人员流动受控，广泛发动全厂员工及员工家属接种新冠疫苗，接种率超过90%以上。

系列行之有效的安全措施，提升了厂矿本质安全，为企业稳定运营提供了坚强保障。

科学组织增效益

今年以来，面对铅加工费区间进一步收紧、铅原料采购竞争压力进一步增大等不利局面，该厂始终坚持“高效利用资源”的按效生产工作思路，充分发挥“SKS炼铅法”对原料适应性强的优势，在提高各类杂料上下工夫，在提高冶金炉座作业率和床能力上做文章，大力开展技术创新和攻关，用最少的资源投入来实现效益的最大化。一方面积极搭配处理株冶铅泥、银浮渣等效益型渣料；另一方面，加大对四厂厂房拆除回收来的含铅杂料处理，通过优化配料，精细操作，成功克服了自4月底株冶铅泥、银浮渣不能到货而带来配料上的困难，为铅厂提升综合回收创效能力积攒了宝贵的经验。

在原料管理上，大力推行选冶结合模式。积极开展铅品位下降后的选矿厂铅砂的合理处理工作，努力推进高品位金精矿及铅锌混合矿等效益型物料的搭配处置工作。加强原料入库分类管理，根据铅精矿的含铅、硫的品位不同，专人负责，严格按照高、中、低品位分类入库堆放，严格执行精细化配料管理规定，实行三次堆配制度，针对铅渣、银渣水分高，与铅精矿用行车堆配无法混合均匀，采取杂料和铅精矿分开堆配，精准配料，确保杂料成分均匀。

在指标控制上，严格工艺指标。对电收尘入口温度、渣含铅、氧化锌含铅、硫酸转化温度等关键工艺指标严格监控，每周不定期对各个车间进行工艺纪律检查、考核。对生产工艺异常变化，厂部第一时间组织召开分析会，确保生产工艺故障及时排除，成功克服了4-6月铅渣、银浮渣供应不足、系统硫含量较高等不利因素，实现了硫酸系统在高负荷条件下的平稳运行，为高效生产提供了保障。

同时，该厂加强人力资源管理与配置，强化绩效考核与分配，做好人力资源开发与培训，在岗职工由年初的540人，减至9月份的526人，使劳动生产率有序提升，实现了“企业增效，职工增收”的“双赢”目标。在人力资源管理上，进一步优化人力资源管理制度、薪酬管理及员工培训制度，健全了制度保障体系；进一步强化劳动纪律督查，采用电子考勤+管理人员值班督查+人资室的日常巡查的劳动纪律“三位一体”管控体系；进一步推行全面预算管理，不断优化《业绩任务管理书》KPI指标，对全厂党建、安全、环保、产品产量、经济指标、生产成本、利润等工作进行有效管控。

精细管理降成本

设备管理方面，为确保设备运行平稳，该厂大力推行周计划、月计划预检预修的精细化维修模式，检修任务精确地分配到每个人的身上，时间精确到小时，大大提高了检修检修的质量与效率。1至8月份共完成月度小修项目400余项，有力保障了全厂重点、关键设备运行平稳；同时，规范备品备件和材料物资申报计划，严格落实备品备件型号、数量、到货时间等，最大限度确保备品备件、材料不积压、零库存；此外，积极开展修旧利废，降低成本消耗、完善设备管理和维护保养制度，提升设备基础管理，有效降低了设备故障率，特别是6月份，底吹炉作业率高达100%。

成本管控方面，今年来，铅冶炼厂将成本精细化管理与“党建引领、精细管理、争创五优”工作深度融合，制定出台精细化管理绩效考核实施方案，切实将成本指标层层分解落实到班组及个人，对高消耗材料和备件实施重点管控和严格考核。通过检查、讲评、考核、修旧利废、主题劳动竞赛等手段，大力控制生产成本。1-8月份，铅冶炼厂主要产品冶炼成本大幅度下降，粗铅含铅直冶费较预算下降了76.7元/吨；氧化锌含锌直冶费较预算下降了186.59元/吨，生产成本下降明显。

质量管理方面，该厂建立建全了样铅管理制度和台账，确保了样铅规范管理；严格执行“大监督”机制，严把进厂原料验收关，建立健全了车辆放水检查管理制度和台账，1-8月共查处5起车辆未放水或未放干净水事件，6起重大异常原料事件，并对相关客户进行了扣重、罚款等处理，为公司避免了损失。

“更喜岷山千里雪，三军过后尽开颜。”铅冶炼厂1至8月份的成绩和亮点，只是“万里长征第一步”。下阶段，还有很长的路要走，还有很多的困难和险阻等待我们去攻克、去战胜。站在新的起点，铅冶炼厂将高起点谋划，高效率推进，致力打造“安全、绿色、环保、效益”的现代化工厂，为公司建设“国内一流矿山冶炼企业”贡献智慧力量。(张世明 易桂华)