胡要强，中共党员，中色科技股份有限公司装备技术公司成套部装配工段副工段长。胡要强从一名技校毕业生一步步成长为现在的副工段长，从一名普普通通的工人磨炼成为高级技师，这是他始终热爱工作，不断进步的结果。踏实肯干，勤勉工作，是他的座右铭。

力学笃行 促进技能提升

作为一名90后，勤奋好学是同事们对胡要强的一致评价。他参加工作14年来，工作业绩突出，带领团队先后完成国内首台套设备的装配任务——东轻2300mmGY项目气垫式退火炉机组、柳州银海2800mm铝带连续拉伸机组，练就了一项又一项“绝活”。

在同一届新进员工中，他成长迅速，在参加工作3年后就已经能够独当一面。日常工作中，胡要强善于发现并解决各类技术质量难题，在众多项目执行过程中都起到了至关重要的作用。在南南项目2800mm拉矫机组装配中，项目工期紧，他通过提前消化图纸，发现辊系无法按设计要求灵活换辊，经仔细论证后发现问题主要出在导向键上，导向键为定位键，精度要求0.05mm以内，无法满足设计要求的既定位又换辊的功能，仔细思考后，在保证最小损失的前提下，他提出将导向键两边上部加工成为对称的斜角度，从而实现上部导向和下部定位作用，进而实现快速换辊，使问题迎刃而解，为项目节约工期15天。

精益求精 传承工匠精神

做任何事情，胡要强始终秉承认真负责、精益求精的工作态度。他善于总结归纳日常工作中遇到的各类问题，并将问题前置处理，使设备的装配质量和效率提升明显。在装配安徽楚江铜带六辊冷轧机时发现主传动装置中的托辊架工作时存在与支承辊干涉问题，经过图纸变更后，发现问题并没有彻底解决，再次与设计人员沟通，可设计人员经过校对后认为可满足使用要求，但是凭借他的工作经验，可以确定如果这样装配上去产品是无法使用的，把问题耐心地与设计人员讲解后得到设计人员认可，最终顺利通过试车，避免了设备在安装现场出现质量问题。在装配质量与效率提升方面，他提出了很多新颖的装配思路和装配方法，设计制作了许多工具工装辅助装配，大大提高了装配效率和装配质量。在瑞闽拉矫项目矫直单元装置装配中，通过前期的经验积累，提出了辊系精度调整的一种新方法——分体式调整方法，该方法至少为每台设备装配节约工期5天，且提高了调整精度，这充分体现了胡要强始终以实际行动践行“工匠精神”。

胡要强不仅自己技艺精湛，还无私地与他人分享自己的工作经验，做好“传帮带”工作，近3年来，他带徒弟6人次，培训290人次。在他的耐心指导下，工段成员在各级技能比赛中成绩突出，其中，赵海洋荣获中国“振兴杯”河南省赛区第二名，中国技能大赛“中国铝业杯”第九名，并荣获“河南省技术能手”荣誉称号；宋青峰荣获中铝集团技能竞赛“宁夏能源杯”第一名，中国技能大赛“中国铝业杯”第十四名，二人均荣获“河洛工匠”“有色金属行业技术能手”荣誉称号。

创新创效 推动企业发展

中色科技为了鼓励技术创新，创建了以胡要强命名的“胡要强技术能手创新工作室”。该工作室自成立以来，始终坚持以人为本，以工作需求为导向，以项目建设为纽带，以专业创新为主体的理念，内容涵盖学习、研究、培训、创新等方面，提高了广大职工的专业技术水平。近两年来，创新工作室秉承创新、务实的宗旨，扎实开展各项工作，工作室成员两年内多次荣获省市级、中铝等各项大奖。工作室坚持定期开展活动，讨论各类技术难题的解决思路和方法。工作室人员在创新成果方面申请国家专利十余项，降本增效方面为公司每年节约近百万元。2019年4月该工作室被洛阳市总工会命名为“示范劳模创新工作室”，2019年12月被中铝集团命名为“胡要强技能大师工作室”。

工作室在胡要强的引领下，先后完成了珩磨油缸孔加工工艺创新、标准装配作业指导书编制、矫直单元辊系调整效率提升、产品设备二维码安装说明功能、轧机主机装配工艺改进等技术质量提升工作，对设备后续制造质量和效率提升具有重要参考意义，工作室成员还将这些技术问题整理成数据库供大家查阅，成为一线员工工作的必备参考。

在成绩和荣誉面前，胡要强没有丝毫的骄傲自满情绪。他凭借聪明才干和专业技能，为公司解决了一道道难题，攻克了一个个难关，成为让大家信赖的技术能手。胡要强说：他将再接再厉，不断学习，不断积累实践经验，努力提高专业技能水平，为公司的发展添砖加瓦，为有色金属加工装备制造业务的腾飞贡献力量。