12月3日，工信部印发《“十四五”工业绿色发展规划》（以下简称《规划》）提出，到2025年，工业产业结构、生产方式绿色低碳转型取得显著成效，绿色低碳技术装备广泛应用，能源资源利用效率大幅提高，绿色制造水平全面提升，为2030年工业领域碳达峰奠定坚实基础。在《规划》所列的重点行业清洁生产改造工程中，明确提出要实施镁冶炼行业竖式还原炼镁等技术和装备改造，到2025年，完成4000台左右有色金属窑炉清洁生产改造，这为镁冶炼行业技术改造提出了明确要求。

《规划》主要目标包括：

碳排放强度持续下降。单位工业增加值二氧化碳排放降低18%，钢铁、有色金属、建材等重点行业碳排放总量控制取得阶段性成果。

污染物排放强度显著下降。有害物质源头管控能力持续加强，清洁生产水平显著提高，重点行业主要污染物排放强度降低10%。

能源效率稳步提升。规模以上工业单位增加值能耗降低13.5%，粗钢、水泥、乙烯等重点工业产品单耗达到世界先进水平。

资源利用水平明显提高。重点行业资源产出率持续提升，大宗工业固废综合利用率达到57%，主要再生资源回收利用量达到4.8亿吨。单位工业增加值用水量降低16%。

绿色制造体系日趋完善。重点行业和重点区域绿色制造体系基本建成，完善工业绿色低碳标准体系，推广万种绿色产品，绿色环保产业产值达到11万亿元。布局建设一批标准、技术公共服务平台。

《规划》目标要求对镁行业来说是巨大的挑战，特别对镁冶炼行业来说有着较大难度，用能模式、工艺技术、产业模式都需要做出重要改变。

与目前镁冶炼还原普遍采用的横罐水平式还原炉型不同，镁冶炼竖式还原炉利用重力向下的原理，实现还原炉的快速装料和出还原渣等作业。竖式还原炉可以克服以往还原炉操作全靠人工、劳动强度大、炉前工作环境恶劣的缺点，真正实现装料、取结晶器和出渣的机械化。炉膛内热气流的上升有利于还原反应的进行。炉膛取消了支罐砖，还原罐四周“透火”，传热条件更好，与横罐还原炉相比更加节能。概括说，竖式还原炉具有机械化程度高、占地小、用人少、劳动强度低、投资省、能耗低、硅铁消耗低的特点。可以使企业用较低的投资和运行成本，取得更好的经济效益和环境绩效。目前，国内已有云海金属、府谷新田镁合金、新疆腾翔镁制品和宁夏开泰镁业等多家镁冶炼企厂使用竖式还原炉，运行效果很好，经验成熟，并且还在不断改进升级。其中，云海金属是率先全部采用竖罐节能炼镁工艺的企业，为行业树立了标杆，引领了方向。可以说，竖罐是当前和未来一段时间镁行业改造升级的重点方向，工信部等部门已经多次鼓励推进这一改造。

但是，受资金筹措和投入等问题制约，近年来，镁行业该项改造进程并不快，目前，竖罐炼镁的产量只占总产量的百分之十几，其他硅热法技术创新也步履艰难。未来几年，镁冶炼行业改造任务繁重，压力巨大，仅在冶炼工艺方面的改造就需要数十亿元投入。如果考虑能源、环保、降碳、自动化、智能化方面的要求，行业升级再造需要巨额投资。当国内外市场热议镁价高低、是否用镁、用多少镁的同时，更需要关注的是如何实现镁冶炼产业的绿色发展路径，亟待制订绿色低碳路线图和行动方案。需要在面临共性议题和挑战下的产业链合力，需要主产地相关部门的引导和行业骨干企业的引领，以倒逼机制推进行业的升级，全面进入调整转型期、阵痛期，逐步满足国家“双碳”目标下对产业绿色发展和高质量发展的各项要求，确保镁产业链在保生存、满足市场基本需求和可持续发展要求的同时行稳致远。

《规划》还提出了多种保障措施支持工业绿色发展，期待能有所落实支持镁冶炼行业的技术改造。其中，鼓励地方财政加大对绿色低碳产业发展、技术研发等的支持力度，创新支持方式，引导更多社会资源投入工业绿色发展项目；扩大环境保护、节能节水等企业所得税优惠目录范围；开展绿色金融产品和工具创新，完善绿色金融激励机制，有序推进绿色保险；加强产融合作，出台推动工业绿色发展的产融合作专项政策等。