风雨砥砺创佳绩——易门铜业2021年超额完成目标任务工作侧记

2022年03月01日 10:27 12211次浏览 来源:   分类: 铜资讯   作者:

前朝风雨砥砺,今夕硕果盈枝。2021年,易门铜业有限公司紧紧围绕云南铜业股份有限公司下达的全年经营考核指标,坚持问题导向、价值导向,出重拳治理安全环保问题,克服内外部经济运行压力,争分夺秒抢抓市场机遇,全面精准预算力控生产成本,全员精细操作提质增效,跑出了企业超额完成年度各项任务目标的加速度,再创企业年度任务指标新高。

党的建设不松懈

党建强则企业强,党建兴则企业兴。2021年,易门铜业坚持从严治党主基调,严格落实上级的工作安排,推进国有企业三年改革行动,完成了易门铜业任期制契约化改革,健全了市场化经营机制,进一步激发企业活力。以党建活动为契机,聚焦战略目标、主责主业,制订了相关工作追标计划,全面落实价值创造和全要素对标的要求,形成主要事项清单并跟踪落实。以党史学习教育为抓手,着力解决员工急难愁盼问题,2021年为员工办实事17件,彰显党委领导作用。抓实51个“两带两创”项目,聚焦生产经营、管理提升、提质增效、指标优化、创造价值等各个环节的“重点难点痛点”,创效较2020年提升60%。抓好“党员身边无事故”活动,开展党员责任区、党员示范岗,促使党组织与生产经营深度融合。

营造良好的政治生态。在抓好业务的同时,抓好安全环保和党风廉政建设工作,聚焦重点领域、关键环节监督,利用“阳光采购平台”对营销中心物资采购重要环节进行监督、检查;构建“清亲”和谐关系,纪委牵头开展“廉洁家访”活动,打通党风廉政建设“最后1公里”,全年入户走访领导干部、重点从业人员27次,营造了清正廉洁的干事创业环境。

守牢安全生产底线

生产经营,安全为王。易门铜业严守“不安全不生产,不环保不生产”的安全生产理念,抓严抓实多轮“攻坚3个月、系统抓落实、重拳保安全”安全专项行动,补齐安全生产短板,共梳理出89项工作任务并全部如期完成。持续强化CAHSE管理体系落实落地,严格按照年初制订的《易门铜业有限公司CAHSE体系提升实施方案》,组织CAHSE体系培训2期,中层干部每月组织CAHSE体系考试,并严格按照考试结果进行考核。2021年8月,企业顺利通过云南铜业体系审核。严格落实“培训不到位就是最大的隐患”,全年开展职业健康安全环保培训34次,累计培训1300余人次。2021年实现了安全生产,没有发生一起轻伤事故和污染、中毒等环保事故,该公司安全生产态势平稳,实现公司下达的安全、环保事故六为“零”目标,护航全年任务目标完成。

他山之石可以攻玉

眼睛向内,才能发现自己存在的不足。易门铜业结合三年对标目标清单梳理出26项关键指标,向业内优秀单位实施精准对标。通过实施“提升渣选磨机磨矿效率关键技术研究”科技项目,降低渣浮选铜精矿磁性铁含量技术攻关成效显著,渣浮选铜精矿中含铁由27%降至15.8%,渣精矿铜品位提高至30%以上;围绕熔炼系统生产技术指标,制订了底吹炉熔池熔炼“升三率,降三耗”攻关技术方案;运用天然气替代粉煤降低吨铜煤耗,优化指标。一系列指标数据的向好,助力企业各项任务目标圆满完成。

全面预算化管理

精准预算,力控成本。打破从先干后算到先算后干的思维定势,从2021年年初开始,结合企业实际,积极研判市场,科学编制预算方案,制定成本控制目标,形成公司、分厂、工区、班组的四级成本管控模式,做到事事有预算、人人有担子、层层抓落实。在预算执行过程中,做到费用发生有标准、执行有依据,无预算不支付,降低不必要费用开支,节约成本。创新成本管控方式,细化成本中心,优化成本核算流程,深挖内潜,业财融合,牢固树立过紧日子的思想,积极与班组员工探讨成本降低方法,严控费用,做到能修旧不用新、能自主不外委,大幅降低加工成本。2021年,累计粗铜加工成本同比降低4.33%,累计硫酸加工成本同比降低4.84%。与此同时,抓好“两金”管理,加强债权债务管理及存货管理,促进“两金”压降工作的深入化、细致化,进一步推动“两金”精益化管理,减少“两金”占用,提高资金使用效率。加强与易门县税务局的沟通交流,争取税收优惠政策。2021年,该公司取得退役士兵增值税优惠减免33万元、资源综合利用产品硫酸增值税即征即退增值税优惠减免579万元。

更快、更高、更好

没有最好,只有更好。永不满足,永不止步是易铜人“处处争第一、全面创一流”的内在精神品质。2021年,易门铜业通过导入“阿米巴”经营管理工具,全员参与生产经营的积极性和主动性大幅提升,各巴成员清楚地掌握成本结构、成本计算方式和成本管控理念,积极主动开展修旧利废、小改小革、创新创效工作,实现“要我怎么干我就怎么干”到“我知道为什么这么干,而且要加油干”的转变,从“效益与我关系不大”到“生产要围绕效益开展”的转变。

创新采用“4+3”转炉组织模式,转炉冷料率同比升5%,单炉产量同比升10吨/炉;打好“技能提升+流程优化+精益管理”组合拳,粗铜产量同比提升5.36%,底吹炉工艺优势发挥更加凸显。深入推进TPM设备管理,系统作业率同比提升0.25%,设备自主检修率同比提升12.39%,设备综合效率同比提升1.27%、设备平均无故障时间同比提升50%,底吹炉长周期运行实现41天历史性突破。

在取得“十四五”良好开局的前提下,全体易铜人将以“赶考”的清醒,务实的作风,再赴新征程!

责任编辑:付宇

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