近日，河南豫光金铅集团公司召开2022年工作会，对2021年度创标工作先进单位等进行了表彰。2021年，该公司53项指标创历史最高水平。其中，尾矿含铜、粗铅综合能耗、焙烧炉炉窑寿命、铅泥含锌及尾矿含银指标等5项指标创行业最优。

豫光在行业内率先提出要创建安全一流、环保一流、质量一流、指标一流、管理一流、文化一流、环境一流的中国有色冶炼标杆企业。2021年，该公司上下牢固树立“追第一、创第一、保第一”理念，坚持高站位谋划、高标准定标、高质量推进，全面对标行业领先和历史最优；创新应用PDCA（计划、执行、检查、行动）管理模式，持续完善创标工作体系。该公司各厂厂长、工段长、班组长充分发动职工积极性，全力推动对标、创标工作的开展。他们首先收集国内外同行业的指标状况，做到知己知彼，然后进行对比，最后找出差距，确定创标的目标，并实现了行业关键可比指标的持续进步与超越。

根据生产中出现的问题，豫光玉川冶炼厂在现有岗位标准化清单的基础上，进一步细化、完善关键工艺控制点的控制参数范围，包括磨矿浓度、细度、浮选浓度、细度、药剂配比用量、浮选机液面高度控制范围、泡沫层厚度等，减少了由于职工随意操作带来的指标波动。2021年，该厂尾矿含铜合格率持续提升且趋向于稳定，实现尾矿含铜量0.24%，创历史最优。

豫光冶炼一厂将粗铅综合能耗中的水、电、氧气、粉煤等几个可控指标作为主要管理措施进行分解，设立分项指标，施行责任到人。结合班组标准化工作，该厂将锅炉操作、设备启停、工艺过程控制等方面进行细化，责任到具体的操作岗位及人员，确保人人关注指标。2021年，该厂粗铅综合能耗为每吨228.41千克标准煤，创行业最优。

豫光锌业一厂积极推进“由计划定修制向点检定修制转变”，打破一年一大修的传统思维，找出系统生产瓶颈制订相应对策，推进精准维修。该厂将生产管理关口前移，推进原料预警、入仓、配料管理，实现杂质、小金属的合理搭配，从源头上保证了系统连续稳定运行。2021年，锌业一厂焙烧炉炉窑寿命为546天，国内同行业的同型号焙烧炉炉窑寿命最长为530天，创行业最优。

豫光锌业三厂负责人程利军带领全厂人员，以班组标准化为切入点，狠抓细节管理，紧盯尾矿含银，全年尾矿含银每吨40.85克，超过行业最优的每吨含银57克；浸出工段铅泥含锌2.03%，超过行业最优的2.80%。

豫光集团公司董事长杨安国指出：“创标就是创效，创效才能增收。近几年，我们通过开展标杆创建等工作，较好地实现了企业发展的质量变革、效率变革、动力变革。今年，豫光将坚持以创标为目标，继续围绕主要金属直收率、回收率、能耗等各项指标，对标创标，保持扩大行业引领优势。”