我国提出“双碳”目标后，有关部门研究起草了《有色金属行业碳达峰实施方案》，目前《方案》正在征求行业协会和企业意见，初步提出：到2025有色金属行业力争率先实现碳达峰，2040年力争实现减碳40%。这一计划比全国的碳达峰时间至少要提前五年。如何在较短时间内实现这一目标，以科技赋能已成为业内共识。

有专家表示，谁掌握低碳核心技术，谁就有发展主动权。低碳核心技术和发展能力将成为企业核心竞争力的标志。对于金属矿山企业来说，进行采、选、冶全产业链的低碳科技创新，是实现碳达峰碳中和的必由路径。换句话而言，只有突破全产业链低碳技术的瓶颈，才能促使金属矿山企业在新发展阶段“脱胎换骨”，以更加清新的“颜值”面对国际矿业市场的挑战。

“双碳”目标下，金属矿山企业需要紧紧围绕节能降耗这个核心，加强顶层设计，开展立体攻关，进行全方位的科技创新，那种“头痛医头脚痛医脚”救火式的技改革新无法从根本上实现矿山企业“双碳”目标。如今，大数据、云计算、人工智能等信息化手段已经广泛应用于各行各业生产，金属矿山企业应广泛使用处于科技前沿的物联网、工业机器人、5G通信等新技术，推动实施数字化、智能化改造，精准核算矿石生产碳足迹，夯实摸清“碳排放家底”，为创建碳中和科技创新体系提供有力的数据支撑。重点要在非爆采选一体化技术及装备、深地热能、应力能及水势能综合利用技术、井下CO2收集及就地封存技术等方面寻求突破，减少固废排放，提高资源综合利用率，努力在增加碳吸收、减少碳排放两个方面双向用力，促使“双碳”目标落地见效。

金属矿山企业进行低碳科技创新是一项全产业链再造的系统工程，不能盲目上马，一蹴而就，需要立足企业自身实际，紧紧抓住智能化节能增效这个牛鼻子，从碳中和的新视角，加快构建碳耗分配新体系，打造基于全局感知和人工智能的全流程碳耗管控平台，并以此为基础，全面构建资源绿色评价、绿色勘探、矿山规划建设、矿石开采与综合利用、矿山环境生态保护与植被修复等生命周期的全链条。

无论是对于金属矿山企业还是对于采矿冶金行业来说，仅凭一己之力实现“双碳”目标难度非常大。作为全国绿色发展产业链的一环，金属矿山企业应积极贯彻落实国家“双碳”目标大战略，立足自身实际，主动融入并积极推动能源开发、装备制造等多领域低碳科技创新，从而提高单一行业、单一企业降碳“天花板”，形成优势互补合作共赢的新局面，为打造跨界融合的制造新流程贡献力量，最终实现双碳目标。

（作者系中国中铁资源集团一级职员）