本报讯  “有了这台可视化遥控出矿设备，我们在井下出残矿作业再也不用提心吊胆了。”6月21日，在中铁资源新鑫公司蒙古国乌兰矿945m中段1号矿体采空区，该项目总工程师王贤录说，“这套设备不仅为员工作业增加了安全保障，而且大大减少了劳动强度。现在，操作人员只要动动手中的遥控器按钮，就能身临其境地精准控制装载设备，还能实时监控设备运行状态。”

以科技创新创效为安全生产保驾护航，是该公司提升生产效益，夯实安全底线的重要经验。为了顺应矿山企业井下作业应用现代信息技术向着智能化开采的趋势，中铁资源新鑫公司聚焦新旧动能转换，把实现井下作业信息化、数字化、智能化作为企业科技创新的重大项目和系列工程来抓。据了解，这套投资上百万元引进的可视化遥控出矿装备，为提高资源回采率、提升矿山开采安全提供了重要保障，

“这套设备最大的特点是拥有智能化操作控制系统。该系统采用射频传输点对点模式，可在视距范围内对出矿装备进行视距通信、无线遥控，遥控指令在发送机内每秒扫描可达20～30次,实现了操作指令与设备铲装作业的同步衔接。”该公司主管安全生产的副总经理李航空说。在距离装载机30~50米的条件下，操作员可以精准控制装载机行走、装填、纠偏；同时，该设备还具有无线遥控和故障报警等功能。

“这样操控无人装载机，避免了装载机驾驶员的视野误区，轻松又舒适。”在945m中段1号矿体采空区工作面，随着一系列准备工作就绪，操作员巴亚尔赛罕在远离掘进机迎头30米以外的安全位置，通过连续操控动手中的遥控器按钮，让装载机自动前进，找准角度，挖掘装填，一系列动作全部遥控完成。据李航空介绍，这套设备投入应用后，不仅能够最大限度地回收矿石资源，而且有效改善了作业人员的安全环境，提高了矿山本质安全；同时，推动乌兰矿井下开采装备向着信息化、自动化、智能化方向迈进了一大步，为该公司后续建设常态化采场残矿清理智能化流程奠定了坚实基础。

“智能化开采技术，是矿山企业适应现代信息技术变革一个重要发展方向，有助于促进生产方式由劳动密集型向技术密集型转变、发展方式由要素驱动向创新驱动转变。同时，也为矿山企业提高发展质量、保证安全生产、减少职业病危害注入了强劲动力。”该公司总经理宋贵明说。

下一步，该公司将继续加大科研和资金投入，结合生产一线实际，进行技术革新和科技创新，逐步向着建设“安全、绿色、高效、智能”的科技型矿山目标迈进。

（王建国 山吉米陀）