“铁（钢铁）饭碗”是攀枝花与生俱来的优势，未来，攀枝花将继续发挥钢铁产业传统优势，推进高端化智能化绿色化改造。坐拥世界级资源的攀枝花，正充分发挥钒钛资源富集优势，全力推进钒钛领域“卡脖子”技术攻关和成果转化，着力做强“钛钒碗”。

守住“铁饭碗”固本强基

攀枝花市区有一座花瓣状建筑，是近年落成的攀枝花中国三线建设博物馆。博物馆展陈丰富，既有全国三线建设情况，也有攀枝花的前世今生。

三线建设博物馆副馆长、攀枝花市文物局原局长张鸿春全程参与该博物馆筹建，对攀枝花的城市历史如数家珍。

据张鸿春介绍，20世纪60年代，攀枝花因丰富的钒钛磁铁矿，成为国家三线建设重镇。数十万名建设大军从全国各地奔赴这个当时仅有“7户人家1棵树”的金沙江畔古老渡口，投身钢铁基地大会战。在“三块石头架口锅，帐篷搭在山窝窝”的艰苦条件下，建设大军创造了在2.5平方公里坡地上布局成套大型钢铁联合企业、突破筑路禁区建成成昆铁路、攻克用普通高炉冶炼钒钛磁铁矿世界性难题等奇迹，圆满完成国家任务，为新中国工业化和现代化贡献了重要力量。

三线建设背后的奉献和牺牲、青春和汗水，已经铭记在博物馆里。英雄铸就的“三线精神”——“艰苦创业、无私奉献、团结协作、勇于创新”，至今仍在传承发扬。

张鸿春说，攀枝花开发建设初期面临的第一个技术难题是，攀枝花铁矿是国内外罕见的高钛型钒钛磁铁矿，冶炼过程中渣铁不易分离。“国外很多专家断言，这是无法冶炼的‘呆矿’。”

1970年7月1日，攀钢炼铁厂一号高炉炼出第一炉铁水。

三线建设博物馆里，一块由第一炉铁水铸成的印有“攀枝花”三个字的纪念铁依旧锃亮，诉说着中国人的坚强。

攀钢集团宣传部部长马海波说，目前，中国30%的铁路钢轨、70%的城市地铁轨道产自攀钢……历经半个多世纪的艰苦创业，攀钢已发展成为引领全球的产钒企业、中国核心的钛原料和产业链完整的钛加工企业、世界顶级的重轨生产基地，还是中国重要的汽车用钢、家电用钢、高强结构用钢生产基地和重要的特殊钢生产基地。攀钢集团2021年营业收入首次突破1000亿元。

走进坐落在山坡上的攀钢钒轨梁厂，长达1500米的厂房内建有两条万能生产线，可生产重轨、型钢和方钢三大系列近百个不同规格品种，年产钢材160万吨。

“从1983年第一次出口印度至今，攀钢出口钢轨累计超过300万吨，遍布世界35个国家和地区。2022年11月，印度尼西亚雅万高铁成功试验运行，全线所用钢轨和道岔都由攀钢制造。”钒轨梁厂副厂长冯伟说。

攀枝花市委书记张正红说，“铁（钢铁）饭碗”是攀枝花与生俱来的优势，攀枝花因钢铁而生，要继续发挥钢铁产业传统优势，推进高端化智能化绿色化改造，进一步巩固高速重轨钢等现有产品优势，大力发展高性能模具钢、高端结构钢等先进钢铁新材料，努力打造全国钒钛低微合金钢材制造基地和西南地区钢铁材料制造服务基地。

做强“钛钒碗”创新求变

“钛与人们生活息息相关。钛白粉应用领域广泛，钛则是航空航天、医疗器械、高档日用品等的重要原料。”马海波说。

四川省经济和信息化厅工业材料处副处长卿家胜介绍，攀枝花所在的攀西地区铁矿资源占全国19.6%；钛资源（以二氧化钛计）占全国90.5%，占全球35.2%；钒资源（以五氧化二钒计）占全国52%，占全球11.6%。

攀钢是中国目前产业链最为完整的钛加工企业和中国最大的钛精矿生产企业，研制生产的钛及钛合金系列产品广受市场追捧，钛渣产量连续多年位居全国第一。

钒被称为“现代工业的味精”，只需在钢中加入万分之几的钒，就能大增钢的韧性、强度，耐磨性及耐蚀性极好，既耐高温又抗严寒。

据了解，2021年攀枝花五氧化二钒产量为3.57万吨，总产钒量约占全国27%，已建成全球规模最大、产业链最完整的钒产品综合生产基地，钒钛高新区已被纳入四川省绿色低碳优势产业重点园区。通过自主创新，攀钢的钒产业规模居世界第一，自主研发出钒氮合金生产及装备技术，打破了国外企业独家垄断全球市场的格局；首创氧化钒清洁生产工艺，开启了全流程“三废”零排放的新纪元。目前，攀钢正在积极推进2000立方米电解液生产线项目。

在攀钢集团四川鸿舰重型机械制造有限责任公司里，该公司依靠自主研发能力设计转化并制造的钛带轧机正在运行，其轧制的0.1×500mm宽幅钛箔材相当于2张A4纸厚，可以用手撕开。

“0.05~0.1mm极薄钛广泛应用于航空航天及新能源等领域，市场前景广阔。”鸿舰公司机电分公司副经理马越说，公司仍在继续攻关，力争攻克0.1mm以下的极薄钛带轧制技术。

2013年，攀西国家级战略资源创新开发试验区获国家批复，攀枝花全域被纳入，已形成从钛矿到钛材的钛金属全产业链和全系列冶金用钒制品产业链。2021年，攀钢钒渣产量48万吨，钒制品产量4.33万吨，钒产品国内、国际市场占有率分别为30.9%和20.6%。

“坐拥世界级资源，我们必须做强‘钛钒碗’。”张正红说，攀枝花正充分发挥钒钛资源富集优势，全力推进钒钛领域“卡脖子”技术攻关和成果转化，加快钒钛磁铁矿综合利用，持续推进钒钛产业链延链补链强链，提高钒钛资源就地转化率，做大做强钢铁、钒钛产业集群，建强中国钒钛之都，打造世界级钒钛产业基地。