2022年以来，株洲硬质合金集团有限公司（以下简称株硬）异型合金事业部持续深入推进精益生产工作，以“清除浪费和无效劳动”为目标，秉持“一切都是可以改善的”理念，全员积极参与，高质量改进提案频出，有效地提升了各项生产经营指标。

全员参与 多样培训

株硬异型合金事业部结合精益思想与实际工作，制订了整体精益生产管理体系，将精益生产理念融入到自身工作中，抓痛点，补短板，先后召开了6次“进步指数”建立讨论会，设立事业部级进步指数8项指标，全方位提升了该事业部的生产效率和综合实力。

株硬异型合金事业部、生产厂、班组各级以问题为导向，开展形式、内容多样的培训，加深中层管理者和一线员工对精益生产思想的认识，强化员工对各种设备的维护保养和技能水平，持续提高员工的安全意识和质量意识。

此外，该事业部还制订了相关激励机制，根据改善提案带来的成效给予不同额度的奖励，充分发挥了员工的积极性和创造性，进一步提高了员工的工作质量和效率。同时，该事业部按季度召开重点改善提案及QCC发布会议，员工围绕质量、效率、成本、设备、现场等多方面提出改善意见，事业部领导和工艺、生产、设备人员组成评审团，对改善提案进行评估打分。一季度，株硬异型合金事业部发放各项精益生产奖励金额已达1万余元。

全面改善 增效增质

株硬异型合金事业部坚持以“精益生产”为抓手，通过加强精益生产组织、推进标准化作业、实施生产过程的精细化管理等措施，有效地提升了事业部的生产能力和生产效率。一季度，该事业部共提出160余条改善提案，其中，重点提案和QCC课题14条。

质量方面，株硬合金二厂微孔拉丝模加工孔径的改进降低了5%的废品率，深加厂内孔磨细长砂轮轴的改善使圆度同轴度提升60%；效率方面，割型班对盾构刀和滚剪刀台阶加工方式的改善使加工效率分别提升了200%和46%；成本方面，钢结厂包装箱材质的改善减少包装成本2.8万元，合金一厂等静压吊篮层高的改进减少委外费用1.8万元，深加厂采用新砂轮降低了加工时砂轮的损耗成本。

现场管理 团队建设

株硬异型合金事业部领导坚持每月检查，并和一线员工开展班组活性化活动，积极参加现场改善行动。通过落实目视秩序(6S)现场管理和属地管理(4MY)，车间整体环境得到明显改善，生产现场更加整洁有序。同时，该事业部对各区域的设备、物料和工具等推行“三定管理”，定物品、定位置、定数量，打造一目了然的工作环境。

在精益生产活动中，株硬异型合金事业部坚持“以人为本、创新管理、追求效益、追求卓越”的理念，积极组织开展形式多样的班组活动，加强班组建设，努力打造不断革新、充满活力的五星班组。

未来，株硬异型合金事业部将继续以市场为导向，以精益生产为抓手，以“降成本、提效率、增效益”为目标，不断推进各项工作的开展，为株硬提供世界级质量水平的产品，筑牢行业标杆。