大道至简、实干为要。2023年以来，云南锡业锡化工材料有限责任公司（以下简称锡化工公司）以学习宣贯党的二十大精神和习近平新时代中国特色社会主义思想为首要政治任务，认真落实云锡“3815”战略以及新材料和精深加工战略单元“211”任务目标，将“精细化管理、低成本运行”理念贯穿生产经营全过程，以培养管理决策高手、研发行业先手、市场开拓能手、安全环保硬手、节约成本能手、协同整合强手“六手”为重点，立足“三个着力”，通过习惯养成、细节管控、技术创新等新举措，开拓思路、强化精益化管理，深挖潜力、积极培育创效新动能，打响提质增效“阵地战”，跑出助推新材料和精深加工战略单元成本管控“加速度”。

着力精细管控 一切成本皆可降

生产稳定顺行是企业最大的降本增效。锡化工公司坚持以全流程降本为基本目标，发挥党建引领作用，利用“三会一课”等组织生活，认真组织干部职工学习成本管控制度规定、流程措施，对精益文化理念、管理工具、改善案例等进行宣贯，增强“一手抓生产、一手抓经营”的责任意识，引导员工树立精益理念、降本增效意识，提升员工精益管理技巧和能力水平，激活个人、班组、车间算细账的主动性。

一方面，以党建融入中心业务工作为契机，大兴调查研究之风，紧盯生产成本要素，从降本增效、支出入手，发挥清单化管理模式作用。制订年度成本控制计划项目清单30余项，广泛在库存优化、技术改造、指标挖潜等方面采取有效措施，加快锡原料的周转效率，无机锡部分产品生产周期较去年分别上升13%、15%、25%，有机锡部分产品生产效率提升24%。

另一方面，强化能源管控，在各产品单元“水、汽、电”单耗上做文章。在生产工艺优化、高效设备引进应用等方面，支撑班组开展管理创新、技术创新等“五小活动”，以小切口解决大问题，寻找利用高效浓缩、蒸汽余热利用等设备，提升设备集约化水平，实现无机锡、甲基锡、丁基锡废水蒸发使用，蒸汽量同比降低42%、15%、10%；聚焦设备完好率和可开动率等关键指标，扎实开展设备指标精准对标工作，严控制用电设备启动频率，有效地减少了机电设备空开、空载率，杜绝无量空载、无量空转现象，实现无机锡部分产品电耗同比下降22%、10%、8%。

着力思路改善 管理创新再增效

牢固树立问题意识，建立问题倒逼机制，深入推进自我革命。锡化工公司以“管理提升”活动为契机，结合自身管理现状，认真分析不足与缺陷，拓展思路挖掘新的改善点，找准研究切入点，以解决工作中遇到的实际问题。

“降递减”就是创效益。针对物资管理，锡化工公司严格落实物资“入库有账、出库有章”管理，确保账簿记录日清日结，库房账、物、卡核对一致。同时，通过工艺优化、修旧利废，最大限度盘活存量资源，减少新材料投入，实现定额物资、非定额物资消耗量的明显下降。

“提时率”就是增效益。锡化工公司全面落实成本费用管理，分解成本关键性指标，将控制成本费用支出作为抓好成本控制的关键，提升化工原料采购竞价能力，实施精益管理改善课题，推进精益管理与业务活动深度融合，不断强化上游供应链拓源工作，引导上游原料供应商在物流集采平台上规范注册，努力提高在用化工原料采购竞价水平。

2023年以来，锡化工公司通过做实新增注册供应商、新增供应商中标、签约数，实现化工原料及包装物采购价格进一步降低，采购竞价优势进一步彰显。依托自动化提升改造，围绕新技术、新工艺、新设备、新材料的试验与应用等开展试验立项，对无机锡、有机锡部分产品工艺实施自动化改造，进一步提高全员劳动生产率，顺应市场化发展要求，降低直接作业人员人工费用，2023年全员劳动生产率4.2%。

着力立体挖潜 拓展增量提质效

为提高成本管控的精准性，锡化工公司建立了“全方位、全过程”控制体系，选准“切入点”，完善成本考核机制，通过深化综合改革，立足“老树发新芽”，在无机锡生产基地实施了一批降本增效、提质管控的党建优、业务优“双优”项目。在有机锡生产基地落实技改攻坚项目中，锡化工公司从成本节约上提升年度利润目标完成率，从强化“业、财、管”融合上探索建立长效机制，将产品成本优势转化为市场竞争新优势，为后期产品市场销量提升、利润空间形成创造有利条件；瞄准“关键点”，完善科技创效机制，发挥劳模创新工作室、大师工作站的引领示范和联合创新作用，立足“新树长强枝”，加大科技攻关力度，积极利用现有产地、设备积极开展新产品中试工作，为后期项目在工艺验证、工艺参数包制订提供了有力支撑。

长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。面对形势多变的市场，面对奋进有为的“211”目标，锡化工公司将坚持自我革命，继续苦练内功、逆势而上、砥砺前行，努力推动新材料和精深加工战略单元高质量发展，为打造百年云锡“第二增长极”作出新贡献。